我的公司是个国企，但成立时间不长，也很小。体制不算健全，可以说感觉上还有点混乱。
做质量已有三年了，培训也参加过一些。质量统计分析工具，体系都了解一点，不算深。总感觉自己什么都会，又什么都不会，一无所知。每天脑子都在为每天现场出现的问题，跑来跑去。和这个沟通，又和那个沟通。一天中数据输入及做报表的时间还没有处理问题的时间多。有的问题其实很简单，但谁都不想惹麻烦，能躲就躲，能不说就不发表意见，很多事情一拖再拖。
三年下来，很多质量问题自己也能看出点门道，也就自己办理了。实验特别多，但谁都怕跟踪，生产更是理由充分，过了自己的车间就和自己没关系，协调真的很累，很烦。
去车间，一方面现场的人很恭谨，另一方面又巴不得我们不到现场去，怕我们发现什么问题，找他们麻烦，怕考核。车间也很怕我们看出什么问题，所以能掩饰掉就掩饰掉。一旦后面发现了，就都装糊涂，抱怨检验没检验出来。:(
看着这些反复出现的问题，心里真的很急噪，明明是自己做错了，最后搞得自己很委屈，别人没帮上他们忙，他们也没办法。唉！有的时候真的好无奈。做了质管，嘴巴现在越来越厉害了，脾气也变大了。很多东西看不顺眼，可也没办法，只要不是太过分都会睁只眼闭只眼。知道这是不对的，偏离了自己的原则。
公司小，体制也不健全。每个领导都有自己的做事风格，人治高于体制。领导的潜意识里，也认为产品是生产出来的，现场工人辛苦，其它部门都应该体谅生产的人。体谅无可厚非，但也不能弱化对产品的质量认识，和对质量人员的理解和支持啊。我们质量部内部经常笑话自己，是后娘养的，爹不疼，娘不爱，出了问题才知道还有这么孩子可以叫出来擦屁股。待遇低，立场上支持含糊。日子越做越不好过。
技术方面，不如技术部，专业能力不够。生产方面，又不是生产。搞得大家都说，搞质量的，只会动嘴皮子，输点数据。拿数据混饭吃。每天站在外人的立场考虑问题，对内缺乏理解。又无法解决实际生产上的问题。操作人员如果故意捣乱，还一点办法都没有。提待遇，领导最多的一句话就是“拿出成绩来”。做好了，那是生产得力，管理得当。出了问题，质量管理不力，还有到客户那解释一大堆。每次想到这些，我就开不了口。
现在只是适当的用些统计工具，尽量按体系要求去做。自己的资力不足，对质量管理吃的也不够彻底。真的很烦恼。总想做点实事。每天下班都累得要死，可想一想，一天也没做几件事。一些质量管理和质量分析的好方法，好方式又没有去饯行。
真的很困惑。请那位高手能帮我讲讲吗？ 我都有想跳出质量的想法了。真的很累，荒废了太多

本帖最后由 shunzi216229 于 2011-11-5 22:04 编辑

总结起来我认为你们主要问题有三点:
1、领导对质量不够重视，全员质量意识淡薄，没有形成质量优先的质量文化
2、公司的体系、流程、规章制度，尤其是激励考核制度等还不够健全
3、质量工作人员素质不足，对于质量改进、质量成本、质量控制等认识不足