各位高手：
小弟遇到麻烦事情，正纠结中。
公司要部分产品运用SPC，提高CPK，而公司产品的尺寸要求不高，且批量很小，所有关键尺寸100%全检。
首先说CPK吧，以前公司大批量生产，单一零件日产量10000-10万件（关键尺寸40.00+/-0.03mm），通过加严首件和巡检尺寸，单机台重点尺寸CPK>1.67,出货前尺寸全检10000片，尺寸良率98.9%，量测系统GRR=1.2%。
1.关于小批量全检产品，是否有必要运用CPK？
目前磨床（就一台）生产产品尺寸公差+/-0.01mm，量测设备千分尺，产品100%全检，计算CP=0.7,CPK=0.55,有无必要运用CPK?如果要CPK>1.33，控制限至少要收窄到+/-0.005mm，千分尺量测GRR很难满足要求，需要投入新的检测设备，还要造成质量浪费。
2.同样是上面的例子，是否有必要运用SPC？
运用SPC是为了防止不良品产品，对产品尺寸变化趋势分析，而我已100%全检确认尺寸合格。

楼主：
先搞清楚CPK是什么东东？为什么会有这么个质量工具？适合是什么场合使用？不是全世界吃饭都用筷子的。
搞清楚了，你自然知道怎么处理了。