小弟新做QE5天！
周四有客户来稽核了几点缺失项目。
小弟新到一个新公司，对制程流程还不知道熟悉。现在头疼的要死不知道如何回复。
那位大大愿意指导下。小弟不胜感激。
下面是集合出来的问题点，
1. 原材料供應商提供的出貨檢驗報告（材質證明），未定義材料的硬度標準，無法對材質證明做判定為合格或不合格；
2. 原材料進料SIP中針對外觀面的定義不合理，不能用A、B、C面對原材料進行外觀面的區分；
3. 客戶指定的腳墊供應商未提供出貨檢驗報告，對其硬度無法判定是否為合格；
4. 腳墊與銘板的進料檢驗的FAI，檢驗員只將尺寸記錄在了圖面上，未使用專用的表單做記錄保存；
5. H25銘板進料檢驗SIP中規定的百格與酒精測試，不適用與銘板的檢測；
6. H25所使用的腳墊，無供應商樣品承認書及內部承認樣品，僅依靠客戶所簽的樣品做參考；五金倉庫區域的來料待檢區與來料不良暫放區有做標示，但未做區域規劃；
7. 制程中所使用的外觀檢驗標準均為為組裝后整機的標準，對于所生產的單件產品不適用；
8. H25下蓋衝壓鉚合螺柱共站，SOP中未定義裝鉚釘的位置及裝完鉚釘后的產品擺放方式；
9. IPQC針對組裝檢查項目，至定義了組裝后的判定標準，無組裝作業指導書對檢驗員做指引；
10. H25附件（組合件）衝壓鉚合工站，無鉚合前作業人員組裝的SOP；
11. H25附件（組合件）包裝段合工站，擦油工位及全檢工位的SOP中需增加對卡點處油污的檢查，(客人提出因此卡點部位與PCB組裝后需做焊錫處理，所以如果有油污的話會影響焊錫效果)；
12. H25下蓋包裝段對於銘板的檢查，未放置不良樣板或不良圖片供全檢做參考；

问题还真有点多啊，一对一的回复
1、要求采购后续来料须提供材质证明，要求制定标准相关单位添加客户所要求的检验项目。
2、针对不合理的查询相关国家、国际、行业标准并进行变更。
3、如果贵司有能力可以自行测试，如果没有就要求供应商提供相关检验报告。
4、用专用的表单做记录并保存。
5、反馈给标准制定部门重新制定，查询相关国家国际标准。
6、公司内部、供应商、客户均须确认并保留样品，仓库按客户要求做好规划并执行。
7、变更配件与组装后的外观标准，定义范围。
8、在SOP中规定出来，并执行。
9、制定各工序作业指导书IPQC在检验时按作业指导书查核。
10、制定工序作业指导书。
11/12、按客户要求或实际需求来执行（此项应该是客户的建议项）