本帖最后由 rongguishan 于 2011-1-6 09:29 编辑

公司的产品是由各个零部件组装起来的。那么每种组件入厂时都要进行原料检验的，按照规定每种检验的数量大约都在50个左右，再通过不合格的个数进行判定整批合格与否。
是不是每个测试数据都必须要记录呀，可不可以只记录其中几个，其它的不记录呀，最后说明有多少是不合格的（甚至测试数据不进行记录，只说明多少个合格，多少个不合格），再给一个整批合格与否的结论，这样做可以吗？

假如你们公司产品由5个零部件组成：分别为A部件 B部件 C部件 D部件 E部件。
那么5个部件是外购的呢，还是自己公司做的呢
如果A部件、B部件外购的话呢：原材料购入时就会有相关检验记录，试问购入的零部件在加工过程中外观、特性应该不是发生变化吧，可以使用购入品检查记录作为追溯依据；
如果C D E 部件是自己公司加工的，那也好说：制造加工自我检查记录、IPQC批次巡检记录都可以做为零件检查的有效记录；
不明白为什么要在组装后的成品对零部件再进行检查呢？如果此时检查不合格怎么办呢？组装机拆除？？
品质受控吗？