各位大侠，有人把AQL（合格质量水平）解释为： 认为可接受的连续提交检查批的过程平均值，本人还是不太明白，不知道该如何通俗地理解AQL。
其次，本人现在需要检验的对象是文具用品，比如笔记本，中性笔，不知道应该如何选择AQL。
多谢！

AQL 是质量接收水准（Acceptable Quality Level），数值越大，严格度就越低；

样本数是由检验水平（Inspection Level）和AQL共同决定的，有很多人在使用GB2828或MIL-STD-105E时常会出现一种误导，就是由批量抽样决定样本数，就如dizhang同志提出的问题的很多人在对待这种情况时抽样数为50，判定数是Ac=1,Re=2，实际上这是错误的，正确答案应该是样本数80，Ac=1,Re=2才对，因为抽样计划表下面已经说明了，如果是箭头的使用箭头所对应的第一个抽样方案（注意是使用箭头对应的抽样方案，而不是判定方案），如果按照前者的抽样的话，那么它和抽样80个是一样的判定方案，很明显抽50个比抽80个的接收方风险要大。

还有个问题要纠正的就是AQL不是代表允收数，如AQL=2并不是指允许接收2个，AQL是一个百分比，代表接收不良品的概率。在GB2828或Mil-Std-105E中只有几个固定的数值。

另外，C=0实际上是QS9000提出来的，与GB2828或Mil-Std-105E无关，就是0个不良品接收，1个不良品并不拒收，而当批称之为待扣批（Withhold），由相关权责人员决定处理方式，C=0的抽样方案与GB2828或Mil-Std-105E相比，抽样数要少得多，而且C=0的抽样数也有AQL，AQL越严，抽样数越大，反之AQL越松，抽样数就越小，但判定数组始终不变。

请各位不要将C=0与GB2828或MIL-STD=105E的AQL混为一谈。

可能大家在使用GB2828或MIL-STD-105E时，验收标准会写AQL值Cr=0的情况，Cr是指致命缺陷（Critical Defect），就是严重的功能性缺陷或安全性缺陷，有的产品是绝对不允许出现的，所以AQL=0，另外还有主要缺陷（Major Defect，功能性缺陷或严重的外观不良）、次要缺陷（Minor Defect，轻缺的外观缺陷），一般来说Major的AQL取值根据产品不同大多在0.4~1.5这个区间，Minor的取值大多在1.5~6.5之间。

另外大家在抽样检验时如有多个AQL同时存在，有一个AQL对应为箭头时，则应抽取较大的样本作为检验样本，如批量=250，检验水平=II，AQL：Major=1.0，Minor-4.0时，会出现抽样数为32，AQL=1.0时判定数为箭头，那么就样本数就应该为50，判定数为Maj=1.0,Ac=1/Re=2; Minor=4.0:Ac=5/Re=6

还有请各位注意，GB2828已经不使用“缺陷”一词，而用不合格代替，Cr,Major,Minor分别用A类不合格、B类不合格、C类不合格代替，请大家在使用“缺陷”这个词时要谨慎。