1.目的
为有效指导公司内的产品审核工作，确保审核工作的有序开展，并通过审核及时反映系统问题、重点问题以及较长期的质量趋势，避免或防止将有缺陷的产品交付给顾客，特制订本作业指导书。
2.范围
适应于已完工转序的工艺车和已入库准备交付的成品车，以及已经验收合格的零部件。
3.定义
产品审核：是指对检验合格的产品，通过定量（或定性）的检查和分析，以确定其满足产品质量特性的程度,所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。
4.工作流程
4.1审核前的准备
4.1.1确定产品审核对象
每次实施审核前，由质检处负责人依据经主管副总批准的《年度质量审核计划》确定产品审核对象。
4.1.2成立审核组
质检处负责人依据产品审核对象，选择具有资格的人员组成审核组并选定审核组长。
4.1.2.1确定审核员的资格要求
进行产品审核的人员必须满足如下资格：
a）.了解产品审核的意义和目的；
b）.熟悉所审核的产品并具有一定的质量管理知识；
c）.掌握检测技术：
d）.能进行产品评定；
e）.具有良好的理解力、直觉和沟通能力。
4.1.3编制《产品审核计划》
4.1.3.1《产品审核计划》由各审核组长负责组织编制。
4.1.3.2《产品审核计划》应包括以下内容：

“审核组从已完工转序的工艺车或已入库准备交付的成品车、以及已经验收合格的零部件中抽取要审核的样本，抽样采用随机方式进行。”？
－审核时机的规定含糊！产品审核又叫码头审核，针对终检合格后待发运的产品啊！
－产品审核还要审核包装等，只要是随产品一同发运的、并交付给顾客的都要审核！
“4.2.2计划外审核？”
－不仅仅就是顾客抱怨啊，还有新开发的产品，以及更改的产品（如必要）也可以进行产品审核的。


不是所有产品审核出的问题都要进行纠正措施哦！要评价风险，以及措施的成本，有的纠正即可！！！

产品审核和过程审核是关联的，产品审核中出现的严重的问题，要分析是否是过程的正体失效啊，然后要补充过程的审核的！

你的产品审核程序，没有QKZ的趋势分析啊？连续下降趋势如何处理？？？

还有，产品审核中非常重要的《产品审核缺陷分级表》什么的，怎么没看到啊？还是你没上传哦？？

产品审核可以做为日常性的工作，做得和体系审核一样那么复杂有必要吗？？？？