不做9K不见得是坏事，尤其是不做虚假的9K。


　我曾见过个老板，在通过9K后的第二次监审时放弃了认证。贵是一个原因，繁是另一个原因。

　但也有运用合理和适用的方面坚持了下来，如分工合作，明确职责和奖惩条例、工艺文件的控制、生产和检验操作记录填写和汇总归档、电话合同记录和采购记录、产品标识和检验状态标识控制、仓库、车间物流管理手续、不合格品处置记录等。


　但放弃的更多，老板的理由如下：


　质量方针目标建立和考核：我说什么就什么，年终发薪水我可不含糊。


　管理评审：历来就我一个人说了算，搞这个还不折腾我一个人。


　培训：来了就好好学着干，一个月不开窍就走人，还有什么好说的，三条腿的蛤蟆不好找，两条腿的人还不有的是。


　设备检修：计划检修？坏了及时修呗，没事老拆啊弄的干嘛。


　合同评审：评什么审，顾客有订单，不管三七二十一都得接，想尽一切办法也得接，来不及？接下来拖拖没什么的，谁是屎到屁眼门了才找茅坑，顾客会有预留期的。谁敢给我回不能做？！想找还找不来呢。


　供方选择：评选个屁啊，不是我说了算，难道让手下捞油水啊。


　特殊过程：确认？我只认师傅，好的师傅一年十万块我也请，有他就得给我保证产品质量没有特殊情况。


　检测器具检定：每年干是白花那冤枉钱，检一把尺都顶上我买把新的了，用两年坏了就换呗，我还省了一年的钱呢。


　顾客满意度调查：有问题是要沟通的嘛，我一直在了解顾客的满意情况，要记录，太麻烦，我心里清楚就得了。


　内审：我就是最好的内审员，钱是最好的检查机制，我一天两趟车间可不是白跑的。小心了，要让我满意可不太容易。


　检验：关键的东西要有数，检验员要有记录负责，其他的嘛，明确要求了就做做，不做也没关系。顾客就要张合格证，检测报告那东西没什么人要。


　数据分析：什么图？什么表？烦人。你们不到现场给我干活，在那儿划呀画的，干嘛呢，我又看不明白。


　纠正预防措施：放心，出了问题，我决不能轻饶了他，防止再犯，难道还有下次？一次我就叫他滚蛋了。

出汗,其实即使是大点的企业,如果老板自己不信9000,还是一样做不好的,管理的东西,特别是质量管理如果公司上层领导不重视不推动,那底下实施起来实在是太难了,效果肯定事倍功半