公司质量目标中有两条：产品一次交验合格率≥98%，成品率≥98%。
对于这两个名词还有一些不太明确的地方，向大家请教一下。

目前公司的统计方法是：
产品一次交验合格率=成品抽检合格数/成品抽检数，目前按月统计。
成品率=入库合格品总数量/投入物料总套数，目前按月统计。

因为公司产品体积小、数量大，在各个检验环节都是采用抽检方式，
统计产品一次交验合格率使用的是成品检验环节的抽样数据，如果
用批次合格数来统计，可能结果就比较不理想。比如总共抽检10个
批次，每批次10000个，按一般检验水平II抽取200个检验，AQL=1.0，
其中有一个批次不合格数为6，则本批次不合格，按批次合格数统计
就是一次交验合格率90%，如果按抽检数统计就是99.7%（1-6/2000），
差别很大！

关于成品率的计算，不管是各工序一次合格还是经过返工的，只要
最终合格入库，都可以列入分子中。但是还有一个细节的问题需要
讨论，公司的产品由A、B、C三种物料按1:1:1组成，其中A物料价值
较高，B、C物料价值较低。对于上面那个不合格的批次来说，如果
在过程中出现了100个不合格品，通过重复利用物料A和分别再投入
100个物料B、C的方法重新生产出100个合格品，而那6个不合格品
通过同样的方式又产生出4个合格品，那么这批次的成品率又该如何
计算？是否可以引入物料价值的方法？

以上的方法也许有不合理的地方，请各位讨论一下。

没人发表意见？？？？？{Y