1、什么是关键工序和特殊工序？
2、什么是“三定”原则？
3、简述不合格品处理过程（从源头起）。
4、简述首件检验过程。
5、简述制造过程中IPQC对产品的监视和测量控制方法。
6、简述成品外观检查的职责。
7、简述IPQC发现制造部人为操作问题的处理办法。
8、简述IPQC发现异常不合格时的处理办法。
9、IPQC对不合格的判定依据是什么？
10、简述不合格、一般不合格、严重不合格、纠正、纠正措施、预防措施的定义。
11、简述制造过程中纠正预防措施的制定、验证过程。
12、简述监视与测量装置使用的人员要求。
13、简述对关键工序和特殊工序的控制方法。
14、简述制造过程中返工返修的要求。
15、简述《返工返修品跟踪记录卡》的使用要求。
16、简述记录填写要求。
17、简述记录的保存和归档要求。
20、简述三坐标首件和中间件检测不合格后追溯要求。
21、SPC的定义。
22、Cp的定义。
23、SPC的判异准则。
24、SPC异常情况处理办法。
25、MSA的定义。
26、制造部新员工的考核方法和要求。
27、请描述公司质量方针含义
28、请描述工序能力指数Cp值评价方法。
29、关键工序和特殊工序的控制要求。

什么职位的这是？？