企业在实施统计抽样检验时，应以过程平均作为确定AQL制的依据。具体确定的总原则是：既要考虑需求的必要性，又要考虑生产的可能性。一般从以下几个方面考虑：
1、检验项目的多少
单项检验要严，多项检验要宽。这是由于多项检验出现不合格的几率大的缘故。
2、不合格严重程度
对重不合格要严，轻不合格要宽。
3、进货检验与出厂检验
对进货检验要严，出厂检验要宽。这是由于成品是多种原材料、元器件、零部件组成，越是复杂的产品，这种差异越大。
4、产品性能类别
对电气性能要严，机械性能次之，外观性能要宽。
5、产品类型
对航天产品要特别严，对军工产品要很严，对工业产品次之，对民用产品要宽。
轻、重不合格品与AQL值的参考值****
轻不合格品
重不合格品
检验项目
AQL（%）
检验项目
AQL（%）
1
2
3~4
5~7
8~18
19以上
0.65
1.0
1.5
2.5
4
6.5
1~2
3~4
5~7
8~11
12~19
20~48
49以上
0.25
0.40
0.65
1.0
1.5
2.5
4.0
****
不合格品种类与AQL值的参考值****
企业
检验类别
不合格品种类
AQL值（%）
一般工厂
进货检验
A、B类不合格品
0.65、1.5、2.5
C类不合格品
4.0、6.5
成品出厂检验
A类不合格品
1.5、2.5
B、C类不合格品
4.0、6.5

不同性能与AQL值的参考值****
质量特性
电气性能
机械性能
外观性能
AQL（%）
0.4~0.65
1.0~1.5
2.5~4.0

不同产品与AQL值的参考值****
使用要求
特高
高
中
低
AQL（%）
≤0.1
≤0.65
≤2.5
≤4.0
适用范围
卫星、导弹、宇航
飞机、舰艇、重要工业产品、军工产品
一般工、农业产品，一般军需产品
民用产品、一般工农业用品
以上表格中仅是参考值，在实际确定时还应强调供需双方的协商一致


欢迎大家跟贴补充！

*这是我前两年听过的一次由中国质量协会开办的讲座的教材上面的内容，前不久再次拿出来看的时候，也感觉到似乎有点落伍了，但理论实质还是没有变的，还是可以用的。
**表格可以在word里面做好，在粘贴的时候选用“所见即所得模式”就可以了，嘻嘻，我可没那个耐心编辑。

LZ是编辑高手，，在论坛里，这种格式都编辑出来。。