品管发展和演变:
1. 第一阶段:操作者品质管制:
18世纪,产品从头到尾,由同一个负责制作,因此产品的好坏也就由同一人来处理
2. 第二阶段:领班的品质管制:
19世纪开始,生产方式开始变为将多数人集合在一起,置于一个领班的监督之下,由领班来负责每一个作业员的品质
3. 第三价段:检查员的品质管制
一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,还要负责管理品质,显得力不从心,因而发展出指定专人来负责产品检查
4. 第四阶段:统计品质管制(Statistical Quality Control ,SQC)
从1924年美国W.A.SHEWART得用统计手法提出第一张管制图开始，从此品质管制进入新纪元，此一时期抽样检验也同时诞生，1950戴明到日本指导各企业管制图及抽样检验为主要手法，获取辉煌的成果，SPC的使用是近代质量管理突飞猛进最主要的原因。
5.第五价段：全面品质管制（Total Quality Control TQM）
全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市场调查，研究发展，品质设计，原料管理，品质保证及售后服务等各部门，建立品质体系，此体系可说是专家式品管，较着重理论的研究。
6.第六阶段：全公司品质管制（Company-Wide Quality Control,cwqc）
日本的全公司品质管理有别于美国的TQC，称为CWQC,从企业经营的立场来说,要达成经营的目标,必须结合全公司所有的部门的每一个员工,通力合作,构成一个能共同认识,易于实施的体系,使市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段，均能有效管理，并全员参与，即为CWQC
7.第七阶段：全集团品质管制：（Group-Wide Quality Control GWQC）
结事中心工厂、协力工厂、销售公司成为一个庞大的品质体系即，GWQC

写得不错,做起来可就不是这样的.