做MSA的目的是评价测量系统能否适用于被测对象。取样是为了通过样品估计总体。 如果样品不能代表总体，推测出来的就是个假总体。 测量系统适不合这个假总体就没有意义了。

想对特性的过程能力摸底时用CP，客户给了规格线看过程满足规格要求程度用CPK估摸自己赔钱的概率。 拿到一把量具如卡尺看自己的检验人员和量具能不能适合去测这个特性时用GRR。 检验外观或者通止测量时，用Kappa看这群人是不是在懵着判定。

有工序和流水，这个小企业基础还不算差。

这个问题真的差不多是死结，不过这个问题提出来说明你心理存在比较大的压力。 这种情况考验你的气场和处事的能力。 有挑选资源说明老板心里支持或者理解你的。考虑下，如果换个人坐你位置是不是一定比你处理的好(不是），调节自己的心态。

个人理解，第一个问题是有单位的，第二个问题量检具线性或者偏倚还好补偿。测量系统补偿需要知晓补偿的方向，尝试GRR补偿是用确定的方案补偿不确定性无法达到。GRR目的是在量检具可控的前提下，评价测量系统对测量结果整体影响程度，这种影响也是一种概…

看来老师对目前现状总结的还是很到位的。

学习了。。。。。。。。。。。。。。。。。

我来试着回答这个问题。 先说MSA，测量系统分析。测量系统的组成是测量人、方法、检具、对象组成。研究的是交互左右。 我们通常研究的是重复再现性--（不同人相同检具、相同被测对象相同方法，也研究同一个人、相同被测对象相同检具、相同方法。）所以…

这和SPC控制图不一样，控制线代表测量偏差，均值范围代表零件偏差，如果你的测量偏差大于零件偏差的话，零件的偏差怎么能被测出来呢？

1，在供应商来料监控，是产阶段，量产阶段，SPC的使用有什么区别和注意点       SPC可以进行判稳。试生产阶段过程常常是不稳定的，SPC不合格但是PPK大于2在前期试生产我们也认为这种情况可以接受。       量产阶段系统必须稳定，…