六大工具的整合应用

课程目标：

APQP/CP/PPAP/PFMEA/SPC/MSA六大工具能力提升。

NO　模块　课时预计-4天版　授课方式

1 | APQP 第三版 | 1 | 1-如有部分学员只参加其中部分工具，按此顺序依次展开。
2-如全部学员全程参加全部工具学习，即以APQP为主线，其他工具以时间轴顺序综合教学。
3-如时间允许，会在适当时机穿插一些AI在对应工具中的应用策略。2 | PFMEA全新第一版，历史传承（按AIAG发布）第五版 | 1 | 1-如有部分学员只参加其中部分工具，按此顺序依次展开。
2-如全部学员全程参加全部工具学习，即以APQP为主线，其他工具以时间轴顺序综合教学。
3-如时间允许，会在适当时机穿插一些AI在对应工具中的应用策略。3 | CP第一版+PPAP第四版 | 1 | 1-如有部分学员只参加其中部分工具，按此顺序依次展开。
2-如全部学员全程参加全部工具学习，即以APQP为主线，其他工具以时间轴顺序综合教学。
3-如时间允许，会在适当时机穿插一些AI在对应工具中的应用策略。4 | SPC第二版+MSA第四版 | 1 | 1-如有部分学员只参加其中部分工具，按此顺序依次展开。
2-如全部学员全程参加全部工具学习，即以APQP为主线，其他工具以时间轴顺序综合教学。
3-如时间允许，会在适当时机穿插一些AI在对应工具中的应用策略。小计 | 4 | 1-如有部分学员只参加其中部分工具，按此顺序依次展开。
2-如全部学员全程参加全部工具学习，即以APQP为主线，其他工具以时间轴顺序综合教学。
3-如时间允许，会在适当时机穿插一些AI在对应工具中的应用策略。如有新版发布，本课程会及时更新

参训对象：

质量、技术、生产等相关管理人员及工程师

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：

APQP新版课程大纲

主题/目标　讲　师　学　员

课程导入　问题提出与项目小组组建　自我介绍/分组

课程导入　培训目标及要求　自我介绍/分组

APQP的基本作用，理念及
原则 | 导入案例研究 | 导入案例研究 | 参与导入案例讨论；提问及回答老师问题APQP的基本作用，理念及
原则 | 质量从哪里来？ | 质量从哪里来？ | 参与导入案例讨论；提问及回答老师问题APQP的基本作用，理念及
原则 | APQP的由来及本质 | APQP的由来及本质 | 参与导入案例讨论；提问及回答老师问题APQP的基本作用，理念及
原则 | 新版变更的驱动力：整合、扩展及风险 | 新版变更的驱动力：整合、扩展及风险 | 参与导入案例讨论；提问及回答老师问题APQP的基本作用，理念及
原则 | APQP入门十一原则 | APQP入门十一原则 | 参与导入案例讨论；提问及回答老师问题APQP的基本作用，理念及
原则 | 项目开发主流程及关键节点 | 项目开发主流程及关键节点 | 参与导入案例讨论；提问及回答老师问题立项阶段必须解决的三大问题　顾客呼声与内外部输入　提问及回答老师问题

计划与　立项阶段必须解决的三大问题　制造可行性评估　提问及回答老师问题

确定项目　立项阶段必须解决的三大问题　三大目标、三大初始条件及保证计划　提问及回答老师问题

产能规划、变更管理、项目指标及风险评估&缓解计划　提问及回答老师问题

项目节点0→1：从概念到批准

产品设计的基本问题　功能与结构设计　提问及回答老师问题

产品设计的基本问题　尺寸与公差设计　提问及回答老师问题

产品设计的基本问题　材料与配方设计　提问及回答老师问题

产品设计　产品设计要考虑的三个方面　DFMEA　提问及回答老师问题

与开发　产品设计要考虑的三个方面　DFA/M　提问及回答老师问题

产品设计要考虑的三个方面　关键产品特性确定　提问及回答老师问题

设计评审、验证与确认的策划与实施　三者的区别　提问及回答老师问题

设计评审、验证与确认的策划与实施　三者的联系　提问及回答老师问题

三项设计输出　工程规范及材料规范　提问及回答老师问题

三项设计输出　图纸和规范变更　提问及回答老师问题

硬件设施的同步考虑　（新）设施设备清单　提问及回答老师问题

硬件设施的同步考虑　（新）工装/检具清单　提问及回答老师问题

供应商的同步开发　从BOM到选点　提问及回答老师问题

团队可行性承诺及领导支持　提问及回答老师问题

节点2：设计可行性

过程设计：5M的通盘考量　layout设计与评估　提问及回答老师问题

过程FMEA与过程系统风险　过程流程图　提问及回答老师问题

过程FMEA与过程系统风险　特殊特性矩阵　提问及回答老师问题

过程设计　过程FMEA与过程系统风险　过程FMEA　提问及回答老师问题

与开发　过程FMEA与过程系统风险　关键控制特性　提问及回答老师问题

OTS样件与试生产控制计划　提问及回答老师问题

制造与检验规范的策划与实施　提问及回答老师问题

包装标准与物流策划　提问及回答老师问题

节点3：过程可行性

有效生产的策划与实施　提问及回答老师问题

过程能力　提问及回答老师问题

测量系统　提问及回答老师问题

生产节拍　提问及回答老师问题

产品和
过程确认 | 质量目标 | 提问及回答老师问题如何通过有效生产验证　设计目标　提问及回答老师问题

可靠性目标　提问及回答老师问题

生产确认试验　提问及回答老师问题

包装规范%评价　提问及回答老师问题

过程指导书　提问及回答老师问题

生产件批准（PPAP）　提问及回答老师问题

节点4：投产批准

反馈、评定和纠正措施　初期流动管理与早期遏制　提问及回答老师问题

反馈、评定和纠正措施　制造过程持续改进　减少变差及提升客户满意度　提问及回答老师问题

反馈、评定和纠正措施　制造过程持续改进　改善顾客服务和交付　提问及回答老师问题

反馈、评定和纠正措施　制造过程持续改进　有效利用经验教训/最佳实践　提问及回答老师问题

反馈、评定和纠正措施　项目总结与移交　硬件移交

反馈、评定和纠正措施　项目总结与移交　目标验收

反馈、评定和纠正措施　项目总结与移交　经验总结

反馈、评定和纠正措施　节点5：反馈、评估及纠正措施

APQP检查表变化及分析技术小结　制订培训后的应用计划

内容小结　课程回顾　制订培训后的应用计划

内容小结　回答学员问题及疑点澄清　制订培训后的应用计划

课程小结　课程应用　辅导学员制订培训后的APQP改善计划　制订培训后的应用计划

课程应用　应用过程中可能出现的问题及解决途径

PFMEA课程大纲

主题/目标　讲　师　学　员

FMEA 概述　FMEA起源　FMEA哲学　提问及回答老师问题

FMEA 概述　FMEA起源　FMEA起源及推广　提问及回答老师问题

FMEA 概述　FMEA框架　FMEA基本格式及其最新变化　提问及回答老师问题

新版PFMEA-实施七步法（以小组为单位建立产品系列PFMEA+六大评价标准）

策划和准备　定义范围

Step 1-　策划和准备　5T法与各项准备　提问及回答老师问题

Step 2-　结构分析　产品系统/结构分析

Step 2-　结构分析　产品/过程特性矩阵分析

Step 3-　功能分析　功能分析常用方法及演练

Step 3-　功能分析　建立系列PFMEA基础模型

Step4：　失效模式分析　失效模式定义

失效分析　失效模式分析　失效模式讨论

失效后果分析　产品失效的外部风险　提问及回答老师问题

失效后果分析　产品失效的内部风险　提问及回答老师问题

失效起因分析　失效起因分析方法与深度　提问及回答老师问题

现行预防方法　常见的问题预防方式　提问及回答老师问题

现行探测方式　什么是探测　提问及回答老师问题

现行探测方式　常见的问题探测方式　提问及回答老师问题

Step5：　严重度(S)评估　新版严重度评分表　提问及回答老师问题

风险评估　频度(O)评估　AIAG/VDA所推荐之频度评分表

探测度(D)评价　新版探测度评分表之深度解析　提问及回答老师问题

Step6：　确定改进顺序　如何根据SOD判定风险等级（H,M,L）　提问及回答老师问题

优化　确定改进方案　改进方向探讨　提问及回答老师问题

确定改进方案　改进方案确定　提问及回答老师问题

评估改进效果　改进措施落实及效果追踪　提问及回答老师问题

评估改进效果　重新评估风险（H,M,L）　提问及回答老师问题

Step7：　管理支持　管理层汇报及沟通、支持

结果文件化　顾客沟通&确认　顾客沟通交流及批准（必要时）

结果文件化　FMEA与工艺文件之关联

课程小结　内容小结　课程回顾及FMEA六大评价标准

课程小结　内容小结　回答学员问题及疑点澄清

课程小结　课程应用　应用过程中可能出现的问题及解决途径　制订培训后的应用

CP-控制计划开发与应用课程大纲

主题/目标　讲　师　学　员

课程导入　问题提出与CP小组组建　自我介绍/分组

课程导入　培训目标及要求　自我介绍/分组

主题/目标　讲　师　学　员

开篇思考 | 控制计划的终极使命是什么？ | 控制计划的终极使命是什么？ | 控制计划的终极使命是什么？ | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题知识准备 | 1.1 基本格式 | 1.1 基本格式 | 1.1 基本格式 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题知识准备 | 1.2 特殊特性 | 1.2 特殊特性 | 1.2 特殊特性 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题知识准备 | 1.3 传递特性 | 1.3 传递特性 | 1.3 传递特性 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题知识准备 | 1.4 防错确认 | 1.4 防错确认 | 1.4 防错确认 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题知识准备 | 1.5 设计责任界定 | 1.5 设计责任界定 | 1.5 设计责任界定 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题知识准备 | 1.6 家族控制计划 | 1.6 家族控制计划 | 1.6 家族控制计划 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题知识准备 | 1.7 相互依存过程 | 1.7 相互依存过程 | 1.7 相互依存过程 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题知识准备 | 1.8 返工和返修过程 | 1.8 返工和返修过程 | 1.8 返工和返修过程 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题知识准备 | 1.9 指定供应 | 1.9 指定供应 | 1.9 指定供应 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题知识准备 | 1.10“黑匣子”过程 | 1.10“黑匣子”过程 | 1.10“黑匣子”过程 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题知识准备 | 1.11 100%目视检验 | 1.11 100%目视检验 | 1.11 100%目视检验 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题知识准备 | 1.12 反应计划 | 1.12 反应计划 | 1.12 反应计划 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题知识准备 | 练习：新旧差异与内部适用性分析 | 练习：新旧差异与内部适用性分析 | 练习：新旧差异与内部适用性分析 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题文件开发 | 2.1 基本原则 | 2.1 基本原则 | 2.1 基本原则 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题文件开发 | 2.2 与项目开发之关联 | 2.2 与项目开发之关联 | 2.2 与项目开发之关联 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题文件开发 | 2.3 十项关键输入 | 2.3 十项关键输入 | 2.3 十项关键输入 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题文件开发 | 2.4 四大关键输出 | 2.4 四大关键输出 | 2.4 四大关键输出 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题文件开发 | 练习：与APQP之关联 | 练习：与APQP之关联 | 练习：与APQP之关联 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题阶段传承
（3+1） | 3.1 原型样件控制计划 | 3.1 原型样件控制计划 | 3.1 原型样件控制计划 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题阶段传承
（3+1） | 3.3 试生产控制计划及安全投产 | 3.3 试生产控制计划及安全投产 | 3.3 试生产控制计划及安全投产 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题阶段传承
（3+1） | 3.3 生产控制计划 | 3.3 生产控制计划 | 3.3 生产控制计划 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题阶段传承
（3+1） | 案例研究 | 案例研究 | 案例研究 | 提问及回答
老师问题 | 提问及回答
老师问题课程小结 | 内容
小结 | 课程回顾 | 课程回顾课程小结 | 内容
小结 | 回答学员问题及疑点澄清 | 回答学员问题及疑点澄清课程小结 | 课程
应用 | 辅导学员制订培训后的CP应用计划 | 辅导学员制订培训后的CP应用计划课程小结 | 课程
应用 | 应用过程中可能出现的问题及解决途径 | 应用过程中可能出现的问题及解决途径Production Part Approval Process 课程大纲

主题/目标　讲　师　学　员

PPAP目的和意义　a)       关键定义　提问及回答老师问题

PPAP目的和意义　b)       PPAP的目的　提问及回答老师问题

PPAP目的和意义　c)        PPAP适用对象　提问及回答老师问题

PPAP目的和意义　d)       PPAP流程图　提问及回答老师问题

PPAP提交的时机及三类情况　a)       必须提交　提问及回答老师问题

PPAP提交的时机及三类情况　b)       通知顾客　提问及回答老师问题

PPAP提交的时机及三类情况　c)        不必自找麻烦　提问及回答老师问题

PPAP提交的时机及三类情况　小组练习

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交等级确认-顾客-企业-供应商　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　可销售产品的设计记录　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　—专利权的零部件/详细数据　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　—所有其他零部件/详细数据　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　工程变更文件　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　客户工程批准（如果需要）　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　设计FMEA　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　过程流程图　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　过程FMEA　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　控制计划　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　测量系统分析　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　全尺寸测量结果　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　材料、性能试验结果　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　初始过程研究　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　合格实验室文件　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　外观件批准报告（AAR）（如需要）　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　生产件样品　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　标准样品　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　检查辅具　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　符合顾客特殊要求的记录　提问及回答老师问题

PPAP提交等级及主要内容　PPAP提交内容简介　零件提交保证书（PSW）　提问及回答老师问题

案例研究

PPAP提交结果及处理　a)       完全批准，临时批准，拒收　提问及回答老师问题

PPAP提交结果及处理　b)       如何获得完全批准　提问及回答老师问题

PPAP提交结果及处理　c)       批准记录的保存及更新　提问及回答老师问题

课程小结：　PPAP与APQP之关联

课程小结：　内容小结　课程回顾

课程小结：　内容小结　回答学员问题及疑点澄清

SPC+MSA 课程大纲

主题/目标　讲　师　学　员

基础知识　变差及其来源　什么是变差　提问及回答老师问题

基础知识　变差及其来源　变差之主要来源　提问及回答老师问题

基础知识　变差与正态分布　正态分布之特点与判定方法　提问及回答老师问题

基础知识　普通原因与特殊原因　什么是产生变差的普通原因　提问及回答老师问题

基础知识　普通原因与特殊原因　什么是产生变差的特殊原因　提问及回答老师问题

基础知识　普通原因与特殊原因　普通原因与特殊原因之判定方法　提问及回答老师问题

确定过程控制模式　SPC改善循环　4类过程的识别与转换

确定过程控制模式　SPC改善循环　SPC应用循环-AMI

过程失控判定　知识准备　基本统计概念　提问及回答老师问题

过程失控判定　知识准备　正态分布与控制图　提问及回答老师问题

过程失控判定　知识准备　控制图:两大类与两阶段　提问及回答老师问题

过程失控判定　常规控制图及其判异　常规控制图选用　提问及回答老师问题

过程失控判定　常规控制图及其判异　常规控制图制作与应用　提问及回答老师问题

过程失控判定　常规控制图及其判异　常规控制图判异法则　提问及回答老师问题

过程失控判定　案例研究

计量型测量系统研究　确定测量系统重复性&再现性(R&R)　R&R分析指南　提问及回答老师问题

计量型测量系统研究　确定测量系统重复性&再现性(R&R)　R&R分析的MINITAB/EXCEL应用　提问及回答老师问题

计量型测量系统研究　确定测量系统重复性&再现性(R&R)　重复性/再现性偏大的原因分析　提问及回答老师问题

计量型测量系统研究　案例研究

计数型测量系统研究　假设检验分析-交叉表方法　交叉表方法指南　提问

计数型测量系统研究　假设检验分析-交叉表方法　交叉表方法分析的MINITAB/EXCEL应用　提问

过程能力分析　过程能力分析之常用指标　CP/CPK　提问及回答老师问题

过程能力分析　过程能力分析之常用指标　PP/PPK　提问及回答老师问题

过程能力分析　过程能力与PPM之换算　过程能力与西格玛水平　提问及回答老师问题

过程能力分析　过程能力与PPM之换算　过程能力与PPM　提问及回答老师问题

过程能力分析　过程能力与PPM之换算　小组练习:CPK计算

课程小结　内容小结　培训内容歌诀化记忆

课程小结　内容小结　回答学员问题及疑点澄清