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检验属于拦截动作,得找到不良的根本原因。成品柏拉图统计前几大不良。逐步改善。 同种不良一直在漏,是没有导入处罚措施吧,各班次产品做好标示区分清楚,责任到个人。

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看不良品,根据不良率来逐步改善

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1、厂内淋水是否有考虑到终端的安装方式不同来进行相应的试验? 2、4级10分钟是行业还是国标或者其他国家标准里定义的? 3、厂内试验有条件的最好与终端使用条件一致来进行。

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1、要定不合格区域,不良品降级处理他们有没有评估风险,客诉了怎么办? 2、从文中得到的信息是:不良品完全由生产和研发在判定,这样置品保于何地?那么改善方向在哪里呢? 3、给人的理解为:研发找不到真因就将不良品降级处理使用。

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MAS里的kappa可以做人员的一致性分析

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