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dzjbs75(UID:430211) 新手上路

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我也想看看,没看到

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我认为去之前先看供应商的质量业绩表现,把已出现的抱怨清单甚至8D回复的整改措施打出来,到客户现场先看下整体情况措施是否整改到位,现场工艺执行,5S ,不合格品管理,快反之类的,再看程序文件,看培训,看设备、工装管理,看整改措施实施执行情况,一个企业基本实力就什...

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个人觉得你分析的主观因素太多,制程工艺、料过烧、废料添加过多、拔模角小,有无规定放置多久塑料卡扣可以断裂等等

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必须分析事件发生的根本原因!如不按程序、流程、违反制度的,且责任人明确的必须作出处罚!如事件里存在工艺问题未解决,设备问题、管理问题的,不能定义明确责任人的,必须成立改善团队进行持续改进!

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发生问题从人机料法环测上分析,批量发生肯定人的因素是最小的,项目开发FMEA没有识别,漏冲孔没有被识别,没有进行防错,更新控制计划增加识别,过程控制工艺完善,员工再培训,检查频次,是否增加防错量具,举一反三,完善进经验数据库,等等吧

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