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NPI原材料质量控制方案如何定
1.制定原材料检验规范，进行分类，制定检验要求、抽样、检验/试验方法、判定、不合格处理；
后续所有NP用到的原材料控制参照检验规范，若不满足，及时进行变更完善；
2.新材料新工艺，在新产品试制过程，总结材料要求及测试检验方法，及时补充…
有没有遇到考察10天，再谈是否试用的？
我是这样的
来公司后，说一周的时间，不安排任务，让自由观察，
一周后写了份实习报告，
然后就被录用了。
公司组织架构变动， 文档编号需要变更吗？
若无文件内容变动，文件编号不建议变动；
质量部取消有可能是暂时的，
难道哪天重设质量部时再改回来吗？
9000可以不换新版吗？
小企业没有专门的体系人员，这种情况很普遍；
既然已经设置了专人，下次审核前进行文件变更就是了
熟知ISO文件的条款
个人觉得首件检验还是要做的，报告做不做倒是其次；
我们的目的是产品稳定可靠，并不是为了证据而做报告。
怎样才是处理面对问题的最佳策略，质量人怎么看待？
问题的出现的随机的，总有些问题无法具体责任归属
我们公司实行评审方式，
评审会由质量部组织，各部门负责人及公司副总参加；
在会上进行任务分配，会后跟踪、验证。
刚进一家工司做质量主管，工作如何推进
两可的事不要坚持，但已经看到明显隐患的，一定要坚持自己的看法！
工作企业与你类似，刚来时到处被排挤，出于团结目的，只能适应现状，
有次发现质量管控存在缺陷，提多次，在大会上也提了，没人关注，
后来因为退货（若采取我的建议，是可以预防避免的）…
如果只给你10分钟时间，你如何现场考察一家供应商？
看现场，看设备，看正在加工的产品质量
[求助]特殊特性、关键特性、重要特性的区别
关键特性和重要特性看下GJB190-1986《特性分析》里面有详解；
特殊特性是指过程特性，是说不能通过后续的检验确定产品是否合格，只能控制过程参数来保证质量。
特殊过程比如焊接，注塑，电镀，灌封。
注塑过程中的注塑压力、时间、温度就是特殊…
供应商数量是单一好，还是多个好？
优质的供应商单一是可以的，但现实中不可避免会有异常发生的可能，
一旦异常发生，会受制约受限制，
若有可能的话，选择2-3家，分梯队式级别管理，第一供方发生问题给出限定时间整改，若不行，直接由第二梯队顶上