这个一般适用于具有设计能力的供应商，可以包括设计的图纸，产品试验规范等，这些都是供应商完成的，这个时候必须发给客户，然后客户确认签字后回签给供应商，这样就有了一个确认的过程，供应商的设计是得到承认的，假如有这些的话，提交PPAP的时候就要附…

人也是可以贬值和升值的:D

你应该说的是设计开发和过程开发的两个部门吧？设计开发一般都称为研发部门，复杂产品的设计，直到设计冻结和发布；过程开发部门主要是对发布的设计进行生产性的过程设计和工装模具的研究。

那这个确实比较郁闷。其实做为SQE你不用完成很多东西，你只是一个跟踪和汇总的人，文件类的都是工程，质管和项目的人完成就行了，你只是汇总过来然后打包发出去就行了，所以你根本就不用完成实际的文件工作。

慢慢来，无论是PPAP还是APQP都是有清单的，照着清单弄就行了。至于完成的好不好那要看公司整体的实力了，祝你好运

在某个尺寸或者特性上使用SPC，就初衷来说，这个尺寸或特性就是产品的关键特性，关键特性的SPC异常，我觉得理应停线调查，至于最后调查的结果是怎么样或者使用什么措施，每个公司有每个公司的做法和规定。但至少是需要被提出来的。

我觉得始终都应在工位上，这样才有实际的意义，无论作业者看不看。

中国体制社会，要跟着党的路线走，时刻与党保持高度的一致性

比较赞同这个看法，没有规定就规定，规定不完善就完善规定，有规定没执行就加强培训和检查。做到有法可依，有法必依。

有一个就足够了，就看你程序文件怎么写而已。做FMEA还是有用的，只是看你怎么去运用这个工具。