“检验和测量正是对过程参数和结果进行评价的行为,这种行为本身也是一个过程.”
“测量系统是与测量结果有关的仪器、设备、软件、程序、操作人员、环境的集合，以及用来获得测量结果的整个过程。”
“基于这些定义，一个测量过程可以视为一个产生数据的制造过程，这样看待测量系统是有用的，因为它允许我们接受那些已经表明它们在统计过程控制领域之用途的所有概念，原理和工具。”
---------引自MSA手册
以上的观点给了我们重要的启发，一句话，针对制造过程发生的管理行为也是一种过程。这给质量管理的运作化提供了积极思路。
习惯上，从产品设计到过程设计，过程建立，过程分析，过程控制，过程改善，只要产品在那里了，外部技术环境在那里了，随后产生的所有以上环节都有一个基本的假设，那就是过程已经变成了一种实体化的对象摆在那里，等这我们去对它动手动脚，品头论足，这是过程管理者（包括品质管理者）的一个误区，不过这也难怪，因为生产线设施可能在一个人为一个公司工作的几年中从没有大的变动，看的书多了，接受的培训多了，过程两个字如雷贯耳，于是结合实际就把过程实体化了，其它的一切管理行为似乎都成了围绕核心制造过程的卫星，其实在以建立过程为生的工艺人员眼里，过程是case by case的，是概念上的。
正如对过程参数的量测本身就是一个过程，那么过程控制和质量管理的组合本身也是一种过程，是一个从输入到输出的过程，运作也是一个从输入到输出的过程，于是，过程控制和质量管理，就可以成其为运作模式了，输入包括资金，人员，信息，还有制造过程，分配不同的输入组合设计不同的过程以产生期望的结果-----客户各种要求和满意，这就是质量运作。
质量运作可以视为对人员，资金，信息，量测和检验设备，制造过程这些资源进行组合分配和加工，产生客户满意和订单的一个过程。因此当然要动态地看待这些组成成分，因地制宜地展开不同的设计，运行，调整，改造等管理行为，于是，正好相反，质量运作成了核心，成了行星，而那些被加工的资源成了卫星。制造过程成为质量运作的供应商。 基于此种模式，公司将由几个并行的运作部组成，质量运作部，财务运作部，物流运作部，战略规划部，技术发展部， 而生产，工程，测试，厂务工程，都是隶属于质量运作部的下级分支。
这，不再是一个白日梦。