批量管理相关的规范文件
1.0目的
为了完善公司SPC工作,加强制程控制力度,更好的保证产品质量。
2.0 适用范围
公司所有制程的批量送检管理工作。
3.0 职责
3.1 生产部严格按照规定要求进行送检,及单据的填写
3.2 品质部负责监督车间执行
4.0 内容
4.1 批量代码规定:生产部门在填写<<送检单>>时,严格按照“组别+班次+日期+批次”的原则填写送检批次,如组装C组白班06年5月4日第4次送检验应该为:ZCA60504004。
4.1.1 组别:送检部门的代码,分别为注塑ZS、压铸YZ、抛光PG、喷油PY、丝印SY、线材XC、SMT车间SM、插件CJ、组装ZA(A、B、C三个组区分)、包装BZ、其他QT(包括退仓送检、返修送检、库存重检)等
4.1.2 班次:白班为A,晚班为B
4.1.3 日期:以年月日为追溯依据,五位数表示
4.1.3 批次:以三位数表示,返工批需在后面用“-1” 、 “-2”表示。
4.2 批量送检数量规定:在遵照以下原则的前提下,允许一个工单出现两次特殊批。
4.2.1 注塑、压铸、抛光、喷油、丝印、线材以1000pcs为一个批量进行送检。
4.2.2 SMT、插件、组装以150pcs为最小批量进行送检
4.2.3 包装以300pcs为最小批量进行送检
4.2.4 其他类依据实际数量当做一个批量
4.3 批量管理的监督工作:IPQC、QA人员在接到检验任务时,首先核对相关产品送检信息是否正确,并确认批量是否成立,方可进行检验工作。
6.0 附件
无
为了完善公司SPC工作,加强制程控制力度,更好的保证产品质量。
2.0 适用范围
公司所有制程的批量送检管理工作。
3.0 职责
3.1 生产部严格按照规定要求进行送检,及单据的填写
3.2 品质部负责监督车间执行
4.0 内容
4.1 批量代码规定:生产部门在填写<<送检单>>时,严格按照“组别+班次+日期+批次”的原则填写送检批次,如组装C组白班06年5月4日第4次送检验应该为:ZCA60504004。
4.1.1 组别:送检部门的代码,分别为注塑ZS、压铸YZ、抛光PG、喷油PY、丝印SY、线材XC、SMT车间SM、插件CJ、组装ZA(A、B、C三个组区分)、包装BZ、其他QT(包括退仓送检、返修送检、库存重检)等
4.1.2 班次:白班为A,晚班为B
4.1.3 日期:以年月日为追溯依据,五位数表示
4.1.3 批次:以三位数表示,返工批需在后面用“-1” 、 “-2”表示。
4.2 批量送检数量规定:在遵照以下原则的前提下,允许一个工单出现两次特殊批。
4.2.1 注塑、压铸、抛光、喷油、丝印、线材以1000pcs为一个批量进行送检。
4.2.2 SMT、插件、组装以150pcs为最小批量进行送检
4.2.3 包装以300pcs为最小批量进行送检
4.2.4 其他类依据实际数量当做一个批量
4.3 批量管理的监督工作:IPQC、QA人员在接到检验任务时,首先核对相关产品送检信息是否正确,并确认批量是否成立,方可进行检验工作。
6.0 附件
无
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