金属材料的主要强化途径

目前强化金属主要有以下几个方面:

1、冷变形强化
金属材料在再结晶温度以下变形称冷变形， 这是使金属同时变形并强化的方法。
发生强化的原因：冷变形使金属内部位错大量增殖， 密度增大，位错在运动过程中将彼此交截，形成割阶，使位错的可动性减小，许多位错经交互作用后，缠结在一起，形成位错缠结，使位错运动变得十分困难，以至需用要更大的力才能使位错克服障碍而运动。变形量越大，上述情况越严重，即材料的变形阻力越大，强度越高。

2、固溶强化
当合金元素固溶到基体金属中形成固溶体时，合金的强度和硬度便会升高，称为固溶强化。发生强化原因：固溶体中既存在有位错又有溶质原子，两者的周围均存在一应力场，为了使系统的应变能降低，上述两种应力会发生交互作用。从而增加位错运动的阻力， 即增加强度。

3、沉淀强化（时效强化）

4、弥散强化
当金属添加一合金元素，并使其量超过极限溶解度时， 超过极限溶解度的部分则不能溶入，而形成过剩的第二相，并形成两相合金。在两相交界的界面上，原子排列就不再完整，其结果，相界就会阻止位错的滑移，弥散分布的第二相质点，对位错超钉扎作用，也阻止位错的滑移，从而使金属强化。

5、细化晶粒强化
通过细化晶粒来提高材料的室温强度、塑性和韧性，是金属材料常驻机构用的强化方法之一。

6、马氏体强化

7、其他：如形变热处理、纤维增强复合强化、固溶有序化等等。