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SPC

SPC具体该怎么应用呢?

其实在我们的企业里,每个生产链都有各种过程,但是在应用统计技术时该怎么用,该怎么做好统计图呢?我看过许多贴子,理论倒是百花齐放,倒是实例没有多少,我们希望在这上面看到更多精彩的学识,我还是本身渴望能提高自己的运用能力,解决一些品质问题,简单的统计图简单明了,做得轻松,大家都能明白,复杂一点,又怕大家不明白,还要解释,主要还要怕出错,那岂不是不妙。
就让我来说,我们公司是大型电话机和电子通讯类型的产品,我就不知道该具体用什么样的统计工具去工作,因为一般的在电脑里都存在的有,其他的统计图做起来自己还是有难度,还担心自己做不好。
不知能否提供一些关于在各种行业怎么样应用统计图或许其他什么的,
我看过这里有很多资深的质量工作者,我希望能得到你的帮助。
我在此谢过。
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欧立威 (威望:48) (福建 厦门) 咨询业 咨询顾问

赞同来自: 春花秋月_628

我还是想再提一下SIPOC模型。
你首先要明白你是为了保证某种对顾客而言的关键输出是符合顾客需求而控制源头的关键输入,才建立SPC的体系,不是为了好看或满足于有这个东西。
其次要知道SPC的实施是一个过程,不是COPY别人的结果就能行。统计工具只是SPC的一部分,不是全部。
我建议,你要实施SPC就应该通过一套的行动计划来实现它。这里面一个重要的理念就是SIPOC模型。
1.通过团队的群策群力,筛选出关键顾客的关键输出。Customer和Output
2.针对这些KPOV关键输出,鉴别其关联过程。Process
3.对关键过程进行流程分析,寻找与KPOV有关的关键输入。Input
4.了解所有关键输入KPIV的来源。Supplier.
5.做一个FMEA,确定目前所有KPIV的状态,确定哪些需要改善?哪些只需要监控,监控的频次如何?用什么样的监控方法?
6.进一步运用一些统计分析如过程能力分析等,了解你的过程。
最后你对你的过程要控制什么,怎样控制,就会了如指掌,即使你不知道怎么控制,那你也可以提出具体的问题来向论坛求助了。
我想提醒你的就是:用什么工具怎样用并不重要,重要的是解决问题的思路,我称之为思想的东西。

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