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质量问题责任划分

    一个加工件,文件规定作业员首件测量,过程中5件/次。专职检验员,要求首中末测量3次,当班生产了60件,均厚度相差, 在下一个班接作业员发现。出现了批量报废,流出原因为测量取点只要求3点,没有要求120度方向。
    针对这个质量事故,车间和质量责任如何划分
   虽说产品是制造出来的,重点是改善对策和落实。对于发生了的事故造成报废处罚,是生产质量46开还是55开或者64开
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汽配零件厂家 (威望:194) (福建 福州) 汽车制造相关 CEO - 专业搞汽配:电动窗开关,升降器,汽油泵,喷水系统...

赞同来自: sutie yanger1976 jacd CHSZWGZ 王熠之

这个问题的责任不应该都由生产与质量来背锅,从而逃避了公司管理系统的责任。而且探讨的重点也不是谁要负多少责任。
 
真正要对策的有2处
 
作业面:1.加工的标准与检验的标准是否真的明确?
                到底是要怎么加工?如何检验?文件有无明确的标准与样件。
管理面:2.管理上流程是否清晰?
                规定5次,执行为何3次?为何当班没发现,下个班的能发现?是否是训练存在不足?
 
如果这些都清楚了,那又怎么会出现批量异常?出现批量异常的时候,责任又怎么会说不清?
 

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发起人

BETWJX
BETWJX

有没有标准、会不会操作、有没有按照,结果好不好

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