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工艺参数可不可以用来计算工序能力?

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利用控制图进行工序管理时的注意事项
  1. 重要的控制特性;
a) 是工序的结果,而不是工艺参数;
b) 在较短时间内可以获得结果的数据;
c) 数据的结果或检测费用比较低;
d) 能反映工序状态。
  1. 作业标准
a) 作业标准应能够做到防止系统误差的出现,当出现新的系统误差时,就该考虑如何改进作业标准,防止类似问题再次出现。
b) 当控制图出现异常时,就应该查找、验证原因,采取对策,然后修改作业标准。具体编写文件,规定以下内容:
i. 哪个部门计算控制界限;
ii. 哪些人往控制图上打点;
iii. 哪些人负责观察控制图;
iv. 发现异常通知谁;
v. 谁负责分析原因;
vi. 谁负责制订对策(纠正措施);
vii. 谁负责将对策标准化等等。
  1. 控制图的管理
确定了的控制图的界限并不是固定不变的,以下情况需要对控制图的界限进行修改。
i. 工序要素(人、机、料、法、环)发生了很大变化;
ii. 改变了工序管理的方针和要求;
iii. 控制界限确定了一定时间后(3个月或100个点以后等等);
iv. 控制要求改变了以后。


一个问题:工艺参数可不可以用来计算工序能力?
有人说可以用单值-移动极差控制图
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frankeywang (威望:1572) (湖北 武汉) 电子制造 总监

赞同来自:

所谓工艺参数就是工艺标准和规范与你的真实的做产品的过程“表现”是不同的概念。

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发起人

chenyuhong508
chenyuhong508

工作20年,质量、工艺、研发经历。 我是有百年历史的德国独资企业海拉车灯在长春全资子公司的研发部工作。车灯是一种技术含量比较高的汽车部件,涉及机械、电子、光学、热学等多学科的产品,我公司早在90年代就在中国成立了研发中心,研发中心大约有100人,其人员素质很高,产品是全球同步开发或全权由我们针对中国市场开发,研发部每年都有数十人在国外学习和工作,有很多外国同事一起工作。这种情况在中国是不多见的,很多外资企业紧紧是拷贝国外技术,很少接触到核心技术。从质保部到研发部,我对于质量工作有了更深的理解,也将质量工

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