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CPK

CPK在哪个工序抽检

因为才接触这个行业,有很多不懂的,请各位大神指教,谢谢。
现阶段了解了CPK的抽检规则,即每组5件,共抽25组,要求组内间隔小(如连续抽),组间间隔大(如2小时一抽)。
在生产过程中,一个精冲产品成品孔径尺寸是10±0.1,此尺寸是特殊特性尺寸,因为有热处理,所以在精冲过程,零件要有预留量,尺寸要求10(0.1/-0.07),之后外发热处理,热处理完成回厂,此时尺寸要求管控在成品尺寸范围内即10±0.1,请问:
1.在精冲过程中,需要对10(0.1/-0.07)做CPK吗?
2.热处理产品回厂后,已经是成品尺寸的10±0.1需要做CPK吗?如果要做,如何做CPK呢?是从一批次零件中抽5件(即一组),再从下一批次中抽5件,....直到抽满25组数据?但是这样的话,在试产阶段,不可能有25个批次这么多啊?(本厂的试产也就是一批,每批大约有2000件而已),如果是在热处理回来之后随机抽25组,每组5件,那么和CPK的检测要求不就冲突了吗?(热处理回来的零件在热处理投料时就已经混在一起了,回厂检验也只是随机抽检,而不是连续生产中抽检)。
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请叫我刘工 (威望:58) (江苏 苏州) 汽车制造相关 Quality supervisor - ASQ黑带/CAQ黑带

赞同来自: sutie 质量圈质有更好

前道工序的尺寸直接影响后道加工后的产品特殊特性,肯定要做能力分析的
 
热处理是成品,有特殊特性要求也要做
 
你都说了混到一起了,根本没法分组抽,cpk也就做不了了;一般汽车行业,前期一般过程不稳定也没法做cpk
但可以做ppk,你一批可以分不同时间段或者箱号去抽,尽量cover到整个批次,一般要求大于1.67
 
等你前期PPK pass了,控制图监控稳定数据也正态,满足cpk条件后续量产,你就可以做cpk了,一般公司管cpk叫长期能力

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