您还没有绑定微信,更多功能请点击绑定

客户生产线上发现的偶然性不良,如何应对?

      客户反馈生产线上装配时,发现我司供应的个别产品尺寸不良(散热片中有一个齿高度偏低),上线不良率1%。
我们是铝锻压产品,齿是挤出来的。这种于生产过程中偶然发生(非连续性)的不良,应该如何应对回复客户“不良产生的原因”?之前 我们只在调机时发现过这样的不良,批量时还真没有发现。模具问题是不会的,不然会每个都是这样 的;设备参数问题也不会,不然也会每个产品都这样;设备性能不稳定也不会,不然不会只有一个齿这样;材料问题?也不可能刚好只在那一个齿的位置;的问题?除非他们把调模产品放到良品里去了,但是人的问题是最难解决的问题;环境问题?“人、机、料、法、环”我都想遍了,头痛的厉害。
     求高手指点迷津,引领明路!感谢!
对“好”的回答一定要点个"赞",回答者需要你的鼓励!
已邀请:

youyouuuuu (威望:148) (内蒙古 ) 汽车制造相关 员工 - 打球

赞同来自: joson.tang tangwei198639 talented168 Orwell

对偶然发生性质的问题,若客户投诉了,然后如何处理?并处理到什么程度?确实这个度太难把握了;个人谈谈我的做法,仅供参考:
 
(1)齿高度偏低,那偏低到什么程度?跟标准相比,最好把问题量化成具体数字出来,这一步相当于把问题描述清晰明了,便于决策;
 
(2)然后你说不良率有1%,那若贵司有1000个的产量就估算有10个不良品,若是1万个的产量那就有100个不良品;若是一百万个产品,那就估算不良品数量有10000个,换算成过程能力指数CPK=0.86左右,说明你们制程能力是比较弱的;所以现在不多跟客户说一些风良话了,若确实是部品问题,那先去作不良品的遏制工作;如对客户那里生产线上、客户的仓库、贵司的生产线上、贵司的仓库100%排查下,先找出不良品,令客户的生产不受影响先;但100%排查的工作,很多供应商做不好,此时有一些小思路给你:即提供多余几个的备件在客户那里,让客户可以直接更换;或跟车间生产线上的小班长沟通下,让他帮衬一下,注意下不良品;同时发现有不良品,可以让其找你,简而言之充分利用客户的人际关系来处理问题;
 
(3)第二步是对不良品的遏制了,那第三步就是对问题进行原因分析了;你说模具、设备、材料、人、环境没有问题,那这样的分析是可以的;但你要提供这些制程因素没有问题的凭证,举个例子;如模具没有问题,你是如何保证模具没有问题的,你对模具是如何控制的?你有模具管理的制度吗?模具多久维修、保养一次?谁来负责维修、保养,明确相关人员职责了吗?模具开机、关闭时如何管理,有要求吗?现在的模具已使用多久了,已生产了多少件产品了,还处于模具的正常使用年限吗?等,你要提供相关的资料来证明你模具没有问题;同时其它制程如人等的因素,也可以按照这个思路来做,但一定要提供相应依据,如图片、记录、文件等;
 
然后把可能的造成此的原因,你说是调机时发现过这样的不良,那可以把调机这个点作为原因分析;
那首先为什么要调机,
什么时侯才调机,
调机合格的接收准则是什么,
调机一定要产生不良品吗?
产生的不良品如何控制?
作标识了吗?隔离了吗?内部评审了吗?
然后内部评审的结果是怎么样的?
是让步接收、返工、返修、报废哪一个;
然后防止此不良品重复复发的措施是什么?
若你对上述的问题懂了、明白了,
你的措施就是建立一个对调机的不良品控制流程;
 
然后建立了调机的这个不良品控制流程之后,
经过一段时间的验证,
看下流程是否可以遏制此不良品流到客户那里;
 
(4)因为一般报告提交要15个工作日;现在有了这第三步的原因分析,你就可以形成一份类似8D的问题报告了,然后就提供给客户;此时客户收到你的这份报告,看到有临时遏制,如挑选、提供多余备件;有原因分析,且提供相应照片、记录、文件,有验证如提供15个工作日期间不良品的实际情况;客户看到了这些,也会感受到的你真诚的,认为你是真心在处理这个他反馈给你的问题;
 
(5)若客户收了报告之后,还不死心,还念念不忘这个事情,你可以诚心邀请客户来贵司现场看下;若你觉得你们的生产现场一切控制OK,那可以趁此机会向客户展示你们生产管理此问题的亮点;同时请客户吃顿饭,若你是酒量好,那恭喜你,若是酒量不行,这样的应酬就令人恐惧了;
 
(6)最后一招,提供质量承诺函,即你们若真控制好,你就拍胸膛写一份质量承诺函;承诺后续不会出现这种问题,若出现了,贵司承担相应责任,但你敢写吗,从贵司1%的不良率来看,后续贵司量大的话,还是会不停出现不良品的;
 
(7)对待客户的反馈上,其实很多时侯我们反馈给客户的是一种态度,或者可以说是服务;若你给的答复令客户不满意,客户会觉得你服务不行;从根本上来看,是我们提供的言词没有消除客户的疑虑,没有能提供令客户信服的言词;同时一碰到客户的问题,就想简单的问题就想简单的处理,一直处于此种简单的思维里;
 
所以有时我们每天认认真真做好一件事,包含小事,或简单的事,都会有所收获,都会无形中养成一种解决问题的好习惯及思路,这对你的工作效率提升及工作成就感会有收帮助的。

7 个回复,游客无法查看回复,更多功能请登录注册