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铸铁件铣面加工后,被加工面出现鼓包,可能是什么原因

我们有一个铸铁件,对其中一个面用铣刀铣平后,发现局部有鼓包或凹槽情况(摸起来表面也是光滑连续的,但是可以明显的感觉到有些地方鼓起或凹下去),这种情况可能是由哪些原因造成的呢,期待高人解惑
​如附件图片所示的区域一和区域二明显不在一个面上(反光亮度能看出差异),两者过渡区能明显手摸到一条凸起的“脊”
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yijiayige (威望:633) (江苏 苏州) 机械制造 经理 - 工作经验超过15年,熟悉绝大多数质量相关管理和技...

赞同来自: youyouuuuu ZL_tang

一、如果只说你这张图的表面均匀性分界现象,
  主要是加工工艺问题,先钻孔后铣面所致;可以清晰的看到分界线在孔的中心圆周连线上;改为先洗面后钻孔可解决。
  少量可能性夹具不可靠,在加工中存在振动所致。
 
二、如果只说局部鼓包或凹槽问题,
    主要是材料问题,材料组织均匀性不好,或者有缩/渣/气孔存在,或者材料硬度不足粘性偏高;
    其次可能是加工的刀具钝了容易黏连,或者吃刀量太大主轴受不了产生规则振动。

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