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CPK

关于生产周期短的制程,CPK该如何做如何取样的问题?

请教个关于制程CPK的取样和执行问题,目前本人收到两种请问哪位大神能帮忙解析下,哪种执行是对的:
 第一种方式:产品持续稳定生产,CPK定期取样,但产品当批订单生产完后,此时该产品CPK取样就完成了,虽取样还不足25组,但CPK监测也完成,制程中判定以取样过程中CPK值的变化判定制程稳定性,如下次再生产则重新进行CPK定期取样判定,重新计算CPK值;   
第二种说法:产品订单小,生产如3-4小时就完成,取样1-2组就完了,下次再生产时,继续接着这次取样做,直到25组数据完成,计算CPK值。取样过程中,制程稳定性是通过看图表中数据的分布点来判定制程是否异常,直到CPK取样25组后看最终CPK值。  
请能帮我讲解下,哪种个说法是对的,应该怎么做?
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endnow (威望:370) (江苏 苏州) 航空相关 QC主管 - CQE PMP

赞同来自: 退却了浮华 和谐和谐

SPC取样的点是有讲究的,是在过程稳定的前提下,通过对于一些高风险的,存在"变"的可能的时间点的产品进行抽样,获得数值,来进行分析判断。
在我看来你们这种经常变化的过程---更换产品,更换工单,更换材料---过程是间断,根本没有必要做SPC的价值。你可以想象一下,你前一个批次的5个点,假设中值集中在一个范围,后一个批次的5个点,由于更换材料,中值集中在另一个范围,你能说这是制程不稳定吗?

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