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ppk

项目初期,过程在一个什么状态可以进行SPC(R图控制线是怎么来的?比如先期做PPK时的控制线还是?)

还是在先期PPK达到客户认可后,直接重新建立X-R图并计算控制线呢(R/D2?)?
先谢谢老师前辈了!!
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Macgrady (威望:242) (上海 上海) 电子制造 CI Specialist (APAC) - Lean & 6 sigma CI Sp...

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SPC分为两个阶段,前期为诊断阶段,主要就是确认关注的特性是否已经进入“稳态”
稳态通俗点去理解就是ppk达到要求,且你用X-R图或者单值极差图(这里取决于PPK样本数量)去拉一下,已经没有点出界,这个时候基本可以判定这个过程已经是我们追求的“良好/完美状态”了
此时,提取该“良好/完美状态”的数据模型,参照先人们给的表格,查表计算上下控制线,那这个线去框量产的数据,如果点出界,说明量产阶段出现了我们不想看到的情况,即异常报警。
 
以上就是对SPC两个阶段及其运作理念做粗暴的理解了,希望对你有用。
其实做SPC不难,真正难得是你要知道哪些可以做且做了有意义,还有就是进入控制阶段后,后期的维护。
 
 
 

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