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8D

使用过的产品出现问题可以做8D报告吗?

出厂检验都是好的,客户验收也是好的。但使用一段时间发现问题,这个可以做8D报告吗?有太多不可控因素了。有知道的大神还请出出主意,感激不尽!

感谢大家的回答,8D报告是要写了,但是归根结底还是工艺方面的问题,本人行业新人一枚,只是略懂体系,被赶鸭子上架做质量。敢问大家,质量工程师一定要对工艺技术方面了解透彻吗?
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Joxander (威望:34) (山东 日照) 电子制造 主管 - 由T部门的PE转Q部门的QA

赞同来自: 天堂牧羊犬 王熠之

我这个人语文不太好,对楼主的问题有两种理解,
1)产品在客户使用后出了问题,要做改善分析,可不可以使用8D的格式?
答:当然可以,8D是解决已出现问题的一个非常成熟、全面的流程,不然也不会这么多人都用它了。
2)产品在客户使用后出了问题,要不要做改善分析?
答:当然要做。首先,问题比较明确跟贵司制程及材料无关的话,要跟客户讲清楚的,这就是有分析,但是没有改善,这种情况跟客户讲话就要注意语气了,要让对方觉得你在摆事实讲道理,不是推卸责任。然后,大多数情况下,比如你说的这种情况,“有太多不可控因素了”,说明你也意识到本次不合格可能与贵司的制程和材料有关,那么要你做改善分析从情谊上讲是义不容辞,从供应链上讲是上游的要把屁股擦干净,别恶心到下游的。如果贵司水平有限,没有查明根本原因,至少要展开一下内部制程、材料的解析,罗列一些再现性试验的数据,让客户看到你的诚意,这样,有时客户会非常耐心的指导你来分析和改善,一来提高了我们的水平,二来如果把问题闭环了也减少了客户的损失从而减少顾客抱怨。作为一个在IQC和OQC都待过的人我可以很肯定的告诉你,两个公司窗口之间的对接,最讨厌听到的话就是“这不关我事啊……”

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