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作为一个工艺工程师,对标准的理解要到什么地步?有没有侧重点?

刚接触16949,现在在学习IATF16949,我是做工艺工程师的,我需要把整个标准都学习透彻么?因为现在是刚接触,好多东西不懂,我想先弄清楚我职责范围之内的,等业务熟练了,再去学习别的内容。
有没有谁能指点我一下啊,谢谢啦
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jacd (威望:1283) (江苏 苏州) 机械制造 供应商开发经理 - 供应商质量管理,为中华品质之崛起而学习

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一个工艺如何设计才能保证是合理的?没有缺陷的?楼主是如何参与PFMEA的?如何保证一个工作两年的工艺工程师和工作20年的工艺工程师,最后输出的结果不会对组织产生大的损失?
流程化,系统化,标准化的东西,当你工作10~20年以后,你才去了解,往往会失去很多机会。
我工作的第一份工作也是工艺工程师。
 
 
http://www.6sq.net/article/13139
尽量提升你看待事物的高度


这个例子不错,论坛里的牛人小刘的一个回复,我贴出来以后自己回味学习用。

你的帖子昨天中午看到了,不过没有时间想,周末陪老婆,你懂的……
你这个问题有点大,可以写论文,所以我只能简单的先跟你说一点思路和理念你有一个典型表现,就是你知道一个系统应该是这样的,但是你不知道怎么才能把它做成这样
你的疑惑可能来自几个方面:
第一,你应该还没有亲自参与过一个全新的品质管理系统的建设。这个问题,得从管理的源头来说。我们知道,管理就是制定目标并实现的过程。实现目标的过程,我们可以暂且理解为就是PDCA的过程吧。根据目标制定计划,然后实施,然后检查是否达成目标,然后改进。那么你有没有发现,你的PDCA实际上并不是管理的全部?有一个相当重要的一个问题,你的目标在哪里?你PDCA之前有没有制定好你的目标?它有没有被明确并且切实分解成为每个部门甚至每一个员工的工作业绩指标?它可能不会形成一个文件,但你必须有这种意识并且随时清醒的记得你需要的是什么。这里建议你学习一些关于绩效的知识,应该对你有所帮助。记住,只有目标清晰,你才能:
1、清楚的知道在系统、流程、信息、产品乃至人员、场地、设备、工具、仪表每个层面上你需要做什么。
2、了解在那些错综复杂的互相影响的因素里,哪些才是最重要的。
3、在矛盾出现时,准确的进行判断并做出取舍。
 
那么第二,我也有看过你的一些发言,你的思维还只是一个管理者的高度,没有上升到经营者的高度。
举个例子,
一个厨师,他只关注到他做出来的那一盘菜是否可口;
一个食客,他可能关注到他要吃到的一桌子菜肴的质量和服务是否让自己满意;
一个楼面经理,则会关注到每一张台子上的食客们是否都满意;
而一个老板,就甚至要关注店里有多少张台子被空置,他的员工是否积极努力,他到底能赚多少钱是否符合他的投资预期……等等。
这是典型的员工、顾客、管理者和经营者代表。通过这个你可以大概的想象得到所谓系统化的模型。现在问题就来了,厨师会认为只要自己做出的菜式味道好,就会有人来吃,就能赚钱。楼面经理会认为,只要大家都吃爽了,就会常来,就能赚钱。老板就要去计算,他投入了多少,收益了多少,这个收益值得不值得继续往下做。而顾客则想的是,我花了钱,就要让我吃上可口的饭菜,就要提供让我满意的服务,你赚了还是赔了我才不管。甚至别人消费得爽不爽也跟我无关,把我伺候舒服了我就满意。那么你有没有想到什么?你现在所处的高度就是这个大堂经理,更多的是关注顾客的满意程度和产品的质量,而不是企业的投资回报。当你可以从经营者的高度来看待的时候,你会发现这些你现在觉得是大问题的东西其实都不是真正的问题。真正的问题,是你的员工、你、还有企业的领导层之间的目标隔阂。厨师关心饭菜的质量当然重要,但它只是整体战略的一个小分支。所以你常听到类似以下的感慨,这么难吃的地方居然还没有倒闭?这所谓的名店也不过如此,不如某某小店好吃!大堂经理关注顾客满意当然也对,顾客都不满意,就会没人来消费,那就关门大吉。可是任何一项提升顾客满意的活动都是要支付成本的,一旦成本上升到不能维持合理收益的时候,同样也是要关门的。所以,有时候有道理的做事,也会促进企业的灭亡。那么,尽量提升你看待事物的高度,试着从经营者的角度来进行分析。当然你可能开始会显得很笨拙,不知道他们会怎么想,但是你要努力向他们靠拢。
 
绕了这么多,估计你也看不明白,先留一个坛子里很多人都没搞懂的一个问题给你想想,为什么质量经理应该进入董事会?最后,建议你再仔细的学习一下ISO9000族标准,以增强你的系统的整体认识。记住是一族,而不是其中的一个或者两个。
 

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