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TS16949外审不符合项5WHY分析及整改措施

问题:XX项目未见设定相关的质量目标。注:该项目尚处于样品批准GP-11阶段,无产品风险,无顾客风险;抽查其他开发项目,如E2XX,未见类似问题发生,单个偏离,非系统性问题。故判为一般不符合项。
 
目前的分析:
5Y分析
1:为什么新项目没有完善质量目标?
因为该项目产品工程师在项目初期疏漏,未能按照公司项目开发流程要求提供交付物。
2:为什么疏漏?。
2.1产品工程师没有重视文件编制
2.2部门主管没有及时跟踪,督促检查下属工作。
 
 
请问这么写会通过吗?如果不可以,该怎么改呢?
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jacd (威望:1071) (江苏 苏州) 机械制造 工程师 - 供应商质量管理,为中华品质之崛起而学习

赞同来自: 永远的山 soshnshn 从零出发

一个项目可以不设立品质目标,一个设备可以不设立设备综合效率OEE,一个品质工程师可以不设立KPI,一个公司可以不设立经营方针。
产生因,人不负责。
流出因,人没监督。
 
如果是这样的话,应该不会通过吧?
 
该负责的不负责,该监督的不监督,这背后的原因又是什么呢?
 
从你的产生因分析:
公司项目开发流程要求是什么?这个项目工程师入职有没有培训记录?相关的表格是什么?上面是否有质量目标这一项?如果有的话为什么没有填写质量目标?如果没有的话这个表是谁做的?做的时候为什么不参照APQP流程把质量目标写进去?这个表格发行时部门主管又是如何批准的?体系工程师又是如何批准的?

从你的流出因分析:
什么叫重视文件编制?如何重视?做文件的时候请参考如上提到的几个问题
部门主管监督,你要有个质量目标的表格,然后那地方有空白才能填写,才能有人监督,而且每个阶段结束各个部门要会签的,一个质量目标都没有的项目是如何连续通过4个阶段的?
 
APQP第一阶段的输入和输出:
输入:
—顾客的呼声
—业务计划/营销战略
—产品/过程设想
—产品/过程基准数据
—产品可靠性研究
—顾客输入
输出:
—设计目标
—可靠性和质量目标
—初始材料清单
—初始过程流程图
—初始特殊特性清单
—产品保证计划
—管理者支持

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