您还没有绑定微信,更多功能请点击绑定

机加工公司品质管理

 我们公司是家小公司,生产员工加管理人员二十来个.属于小批量,多品种的.加工有CNC,也有普通车铣等普通机床.一年前开始建立质量体系,不过基本属于虚设的.直到两三个月前才开始实际运行三检(首巡检,成品检验),但是效果不是很明显.因为工序周转距离长,基本是工件加工完毕后,不通知检验,就转到下道工序了.巡检者基本都是问加工的.工件有没有做完,但是有时候总有遗漏,共件不经过检验就溜出去了.后来就让在工序流程卡上自检签字.但是还是很多加工完后都不签字,直接周转出去..发生几起品质事故.领导也不好意思罚款.品质需要提高,但怎么才能提高员工的执行力呢.
对“好”的回答一定要点个"赞",回答者需要你的鼓励!
已邀请:

timesfly (威望:4) (上海 ) 其它行业 技术员 - 少壮不努力

赞同来自: fang009988 yiranwell jacd 姚健 学好每一天 rain_863 徐戴兴 zhijinbo Lance枯草更多 »

那些花费时间不多由工人就能完成的检验,建立随工件流动的自检卡,上一道工序完成并自检后,一起流入下一道工序。下一道检查自检卡是否填写。不填写不加工工件。并反馈给上一道工序的工人和上级。所有自检卡最后交给QC处保存。生产负责人和QC抽查(检查)执行情况,若下一道工序人员接收,批评接收人员并惩罚上一道工序工人。若出现质量问题,追溯起来出现问题的相关工序人员一并惩罚。

11 个回复,游客无法查看回复,更多功能请登录注册

扫一扫微信订阅<6SQ每周精选>