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质量数据的来源

最近一直在浏览网页,阅读了大家的相关文章,细细体会发现自身不足点有很多,对于质量的管理理解也有所欠缺,希望大家能够多多给予帮助,谢谢。我先说说我公司的状况,我公司80人左右,机械化与手工操作并存的工厂型公司,公司通过了一定的认证体系,但我感觉就是应付式的拿证的那种,有很多订单也是发往国外的,由于质量顾问懂得很多,但在我们公司推行下去的不多,所以我们做质量的有很多都是一知半解,那些来验厂、稽核的也基本上是毛头小伙子,三两句就被我们质量顾问给打发了,但我作为质量人,还是感觉到我们家存在很多问题,比如:数据的收集,真实性直接有所怀疑,还有应该是谁进行收集上报?质量自己人?还是其他部门提供?来料检验不合格,谁能够发行?直接就写个特采单就了解了?制程异常,直接就推说达不到标准就是机器达不到,就是没办法,出货异常,总经理一句放行,就直接合格放行?还有研发、生计制定的标准与实际不符,怎么处理?就是通知研发重新修改?质量提一点,生计修一点?又应该有什么措施保障质量人的权益,我们总是这样被动的接受,积极的提出异常,一旦疏忽,责任全担?
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小飞鱼 (威望:172) (江苏 无锡) 机械制造 部长 - 体系,客诉,过程,来料

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你的问题很多,也很笼统,但是是现在很多企业都存在的:
1. 怀疑数据的真实性:这个数据是谁给你的?如果怀疑的话,找相信的人重新做,或者自己去收集;
2. 这个数据是什么数据?数据有很多,各个部门都有分工,可以看下你们公司的架构;
3. 来料检验不合格和制程异常:按照不合格处理程序走,质量部按照掌握的标准给出结果,如果要放行的,按照特采流程走;如果没有这个流程的,可以做一个出来。正常情况下,特采的产品,需要各个部门会签,严重的,要老板放行;
4. 关于标准问题:质量部门在很多内地企业是制作标准的人,但是正常来说,研发才是标准制作的权威部门,他们具有一票否决权(在符合法律法规的基础上)。所以你们的研发已经给出标准之后,你们遵照执行就好,没有什么好纠结的;
5. 生计的标准:这个是什么鬼?他们的所谓标准是什么?他们的标准应该和研发的一致,质量部的标准应该也是和研发部的一致;
6. 如果发现标准不一致的,质量部必须要提出来,如果反复发生同样的问题的,各个部门会审,叫上各个部门的领导;
7. 所有的标准在发行之前,需要有人确认及批准,后面出问题之后,这两个人也要承担一部分责任,但是不能作为质量部推卸责任的理由因为质量部是监督部门,没有监督好,同样需要承担责任。
 
以上废话了很多,但是说实在的,老板不支持的话,以上几点,全当是屁,放了就行了。
 
赞同的举手。哈哈哈哈哈..........................

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天火
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