DFM&PFMEA

跑题带沟里了吧， 这个DFM，如果不是D飞吗(?飞，DP1.2我们飞)的笔误，那应该是Design for manufacture。DFM源于并行工程的实践，DFMEA/PFMEA源于管理控制的实践，拼在一起看流程。
DFM其重点是工程参数(产品尺寸/规格/结构/组成…)的确定(计算/调整)，在设计研发领域解决后续生产领域的可生产性。
三者关系，从产品失效分析的处理结果，再倒推来看比较简单些。
实例，关键词，xbox one 三红，“由于发热导致绝大多数玩家Xbox 360硬件出现重大问题”，根本原因没报道(商业机密)，因为GPU(用于显示)发热大，可能BGA焊点出问题(翘曲/脱焊…不知道)。
一般解决方式：
1)控制热量---调整散热布局(涉及DFM与DFA)/软件调整GPU工作频率/器件选型/器件连接方式(焊接/ CPU插槽/COB…)----均属于DFMEA(设计要求)
2)焊接可靠性---对于PFMEA(生产要求，由器件连接为焊接方式-设计要求而来)，一般可调贴片机坐标(如何计算?)/调整炉温曲线(如何计算?)…最后大法改钢板(锡膏印刷的模板，如何计算?)。还不行(当然也有例外，点胶大法)，就得回到“上层”---DFMEA(设计要求)，通过DFM工程，改Layout(器件的位置摆放、器件间隔、焊盘形状/大小，但如何计算?)
另外，DFM类的有辅助软件，研发领域使用的设计工具中有些会有此类模块，但极贵，而且学科分散很难集成…；DFSS中也有此部分，可Excel拉公式计算(Minitab/JMP知道但没见咋么用)，但不系统；多数情况下是瞧见他们拍脑袋，自然进化出的人类大脑，显现出并行计算(工程?)的威力，飞天了。

解决“DFM做成了PFMEA,大部分是风险分析”，
1.确定到底是单一DFM模式还是DFMEA中加入DFM还是DFMEA/PFMEA都有DFM；
2.土法Excel拉清单，把几张表(DFM/飞吗/问题跟踪…)的表头(字段)放一块，分清层次与先后，框出流程范围(产品实现的流程步骤---设计/生产角度，产品阶段角度)/问题焦点(定义生产不能/能解决---生产领域的控制能力—频度(15)? RPN?---实际的话会是动态较扯)/职能部门的边界，理清流程。
3.建议，直接将DFM工作(最好有索引号或另一张自动表，方便不同管理角度时的使用)填入DFMEA或PFMEA(如果觉得有必要的话)表格中的：
建议措施(19)
责任和目标完成日(20)
采取的措施(21)
4.以上只是说说(呲牙、呲牙)，感觉越写越不对劲，模式/工具/流程太多真个乱，系统整合飞上天