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产品表面刮伤返工

大家好:
我司是做家电的,我们的成品供应商常因为外观如划伤与我们扯皮,说是黑色的高光表面对划伤很敏感,此外,大家对划伤都有主观性,我们老板要求供应商返工,但划伤这种问题,往往是越返越糟糕。大家有什么好的办法:1. 减少双方扯皮;2. 避免越返越糟糕的情况;
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jacd (威望:1283) (江苏 苏州) 机械制造 供应商开发经理 - 供应商质量管理,为中华品质之崛起而学习

赞同来自: 天堂牧羊犬 linda.wang23 xjwyt vision775 che8680 xuman 李彬 promettre更多 »

坦白讲,家电行业无论是塑胶还是钣金件还是喷涂件一直以来的趋势是光亮化,就是表面弄得跟镜子一样,有什么缺陷一目了然。
对于最终消费者来讲,功能更加主要,实际我个人更喜欢表面磨砂(塑胶),橘纹(喷漆),咬花(塑胶),拉丝(不锈钢拉丝)这种效果,优点是不沾指纹,而且有些无感划伤和其他轻微缺陷不容易看到,作为质量人员更应该注意和供应商去收集这两种表面设计(光面和毛面)的实际不良率和成本对比,前期研发设计的时候,我们直接拿出来这些数据,很可能会让研发把光面改成毛面的设计。

针对于划伤本身:
1)详细定义光源(灯泡瓦数,或多少照度(流明)),多少角度查看,是否可以旋转,距离多少米来看,划伤多长多宽,是有感划伤还是无感划伤(指甲盖划过去不会停留的为无感划伤),以上还要分ABC级面进行区分一边节约质量成本(比如客户看不到的为C,偶尔看到的为B,100%看到的为A)再签一系列模糊地带的限度样品,厂商和我们各一份,基本上可以从流出因解决大部分问题。
2)从产生因,就要SQE或供应商本身做更深层次的立项和研究,从各个工序逐步分析,排查原因,这个我就不说了

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