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做为品管经常遇到的20种困惑

1.品质管理人员薪水低,调薪难,升级难
2.调整办公空间时优先减少的是品质部
3.生产排程不给足够的检验时间,时有出货临头通知紧急检验,遇不合格情况难处置
4.品质和交期的矛盾(最普遍,不需多言)
5.要品质部门成为非生产相关的可评价项目的评价员,食堂饭菜质量,厂房建筑质量,花圃园艺质量
6.减少加班时首先减少品质部门的加班。
7.外观检验出现不合格时无休止地要求品质部门拿出书面标准,或要求找客户要书面标准并请求客户放宽。
8.生产部门遇到强势品管,在对不合格品的处理意见上有分歧而品质部门不让步时,自行加严检验,把货品堆在生产线不出,然后向上层叫嚣。
9.要求品质管理人员成为一切项目的leader,但没有任何授权和支持。
10.生产部不顾过程中自检发现的不合格,抢作产品,然后Hold在OQA,意在抬OQA上架。
11.发现任何小的不合格立刻停止生产,然后通知QA部门到场处理,并同时通知老板。
12.经维修的产品在合格品入仓时才悄悄混入,避过OQA的检验。
13.生产部将大多数过程检验不良归结为物料问题,拒绝生产,要求品质部出面判断并和物料部门玩夹板游戏。
14.物料部门认为最终检验标准不明使来料检验无所依据。
15.市场部门把一切客户反馈丢给品质部处理。
16.工程部门归避过程设计不良,把问题遗留给品质部处理。
17.生产部借口一段时间内未收到有关的客户投诉信息而不认可出现的不合格品
18.对OQA抽检的不合格品,生产部借口验证标准的合理性要求OQA全检。
19.QE发挥工程师的作用对不合格品做技术分析时,其他部门反过来投诉QE不坚持原则,没有履行把关作用
20.拿到特采签单之后反过来投诉品质部把关不严。
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aiyinsitan (威望:28) (河南 开封) 在校学生 员工

赞同来自: guost2013 shmily_wyc simonwang1009 devillonger 流浪的猫

1.品质管理人员薪水低,调薪难,升级难
个人以为钱应该先放一边,毕竟钱不是生活的终极目标,至于说升级嘛,是关于到名的问题,应该是个人决定,不是工作种类决定,要知道我们大家无论什么岗位,都是


为人民服务!!!!!!!!!!!!!!!!!!!


2.调整办公空间时优先减少的是品质部
比起现场的工作人员来讲,品质部门一般不加班的

3.生产排程不给足够的检验时间,时有出货临头通知紧急检验,遇不合格情况难处置
但是承担问题的往往也不是品质部门

4.品质和交期的矛盾(最普遍,不需多言)
这应该物流的问题,和品质无关

5.要品质部门成为非生产相关的可评价项目的评价员,食堂饭菜质量,厂房建筑质量,花圃园艺质量
说明你们的权利在变大呀,呵呵

6.减少加班时首先减少品质部门的加班。
你还想加班??

7.外观检验出现不合格时无休止地要求品质部门拿出书面标准,或要求找客户要书面标准并请求客户放宽。
品质部门拿不出外观检查的书面标准??确实是大问题

8.生产部门遇到强势品管,在对不合格品的处理意见上有分歧而品质部门不让步时,自行加严检验,把货品堆在生产线不出,然后向上层叫嚣。
和你有什么关系呢??

9.要求品质管理人员成为一切项目的leader,但没有任何授权和支持。
说明领导对品质管理人员的重视呀,在项目进行的过程中涉及到相关部门的责任问题的时候,可以直接给总经理报告呀,如果总经理不批复,就不把它当作问题了

10.生产部不顾过程中自检发现的不合格,抢作产品,然后Hold在OQA,意在抬OQA上架。
品质异常的时候,我们可以和生产一起挑不良品,在产品流程单上注明就可以了,毕竟公司是大家的嘛,我们不能要求生产的产品100%合格,否则要品质管理也就没有意义了

11.发现任何小的不合格立刻停止生产,然后通知QA部门到场处理,并同时通知老板。
立刻停止??说明你们的工作很到位,很为顾客着想呢,通知老板,好呀,让老板看看生产是如何生产不良品的

12.经维修的产品在合格品入仓时才悄悄混入,避过OQA的检验。
如果查到了,一张异常报告书,直接总经理签字才可以罢休.

13.生产部将大多数过程检验不良归结为物料问题,拒绝生产,要求品质部出面判断并和物料部门玩夹板游戏。
如果IQC检验合格,就可以生产呀,除非你们的IQC没有这种能力!

14.物料部门认为最终检验标准不明使来料检验无所依据。
为什么会出现最终检查标准不明呢??你们没有制订有效文件吗??

15.市场部门把一切客户反馈丢给品质部处理。
和品质相关的当然要品质部门分析,但是对策需要生产部门实施

16.工程部门归避过程设计不良,把问题遗留给品质部处理。
他是如何回避的呢??

17.生产部借口一段时间内未收到有关的客户投诉信息而不认可出现的不合格品
所以说QA收到顾客投诉后,要及时和生产部门沟通,分析,对策实施

18.对OQA抽检的不合格品,生产部借口验证标准的合理性要求OQA全检。
他们应该不会搬石头砸自己的脚吧

19.QE发挥工程师的作用对不合格品做技术分析时,其他部门反过来投诉QE不坚持原则,没有履行把关作用
是吗??感觉没有道理

20.拿到特采签单之后反过来投诉品质部把关不严。
这个要总经理签字呀,生产,检验全部异常品处理呀



整理感觉,你们公司这么多问题的根源应该是部门间的沟通,另外责任不明确,在组织架构体系 中应该重新规定部门的职责

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