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民营企业如何组建品保部?

民营企业没有品保这个部门,要从零开始组建,大家说说该如何进行啊?
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michaelxiong (威望:9) (湖北 武汉) 电信通讯 经理 - 善于发现和总结。

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这是一个漫长的过程,首先最基本的工作就是进行物料和产品检验,尽可能减少RMA,解决后顾之忧。当然这个过程不可能一蹴而就,会遇到这样或那样的问题, 需要不断去优化,并形成规范的流程。
对于产品检验而言,
1、首先要搞清楚客户的要求,并将客户的要求转化为FQC检验作业指导书,培训检验员严格按照检验作业指导书进行检验,发现问题及时地反馈出来。这时候肯定会有不良,如何处理不良 ,就是QC上一级的事情了,如QC主管或PQE,是让步接收,还是拒收;然后协同生产工程对问题进行改善,确保下次不出现同样的问题。
2、如果出现客户投诉,需要组织相关的部门,对问题进行分析,制定改善措施,编写8D报告给客户,内部加强措施的跟进和落实,确保下次不出现同样的问题。
3、这两个工作都是事后补救,其实过程的管控更为重要,做好了这两件事后,就要花时间进行过程巡检了,了解生产中经常出问题的工序,提出改善措施,并定期监督,确保措施能够被执行。定期巡检的目的在于复核产线严格按照作业文件进行操作,如果操作员不按文件操作,就要求产线加强培训,否则不予上岗,岗位考核就可以推行;如果是作业文件有问题,就要求工程及时更新文件,作业文件的会签就可以推出。
暴露出来的问题得到有效改善,操作人员都能按照要求进行操作,就会越来越少。
同步需要做的是物料的检验,方式方法基本都差不多:
1、设置IQC,建立来料检验流程。
2、明确检验方法和标准。
3、将不良反馈给供应商,协助其改善。
4、同时,产线反应出来的物料问题,也要做相同的处理。

产品质量没有太大问题后,就可以考虑建立质量体系了。
很多民营企业,PQE,SQE包括CQE可能都是质量主管一个人来做,刚开始压力估计有点大。

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