SPC中计量型数据控制图与计数型数据控制图的区别与应用
最近在读SPC的文章，上面提到，相对于计数型数据控制图，计量型的应用更为广泛，原因如下：
先发到这，论坛里有很多人都很关心SPC数据如何收集，我看看能不能在书中找到答案，以后还会有更新。
- 量化的值比简单的“是-否”陈述包含的信息更多；
- 虽然收集计量型数据通常比收集计数型数据花费要多，但是一个较小的样本就能快速地得出结论，由于效率的提高，这能到导致总的测量成本更低；
- 因为在作出可靠的数据之前，只需检查少量的产品，“不受控”信号和采取纠正措施之间的时间间隔是较短的；
- 用计量型数据，可以分析一个过程的性能，可以量化所作的改进，即使每个单值都在规范界限之内。这一点对寻求持续改进来说是很重要的。
- 计数型数据的情况存在于任何技术和行政管理过程中，所以可以在很多场合下应用计数型数据分析技术，最大的困难是对什么是合格下一个精确的可操作的定义；
- 在很多情况下已有计数型数据--现有的检验记录、修理日志、拒收材料的筛选等。在这些情况下，不需要额外的努力去收集数据，所要做的仅仅是将这些数据转化成控制图的形式。
- 在必须收集新数据的地方，获得计数型数据通常是很快的且不用很多费用就可获得的。由于使用简单的量具，所以常常不需要专门的测量技能。很多场合要求专门的测量技能，特别是零件处于“灰色区域”时；
- 许多用于管理总结报告的数据是计数型的并且可以从控制图分析中获得益处。由于能够区分特殊原因和普通原因变差，控制图分析在解释这些管理报告时很有价值。
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frankeywang (威望:1607) (湖北 武汉) 电子制造 总监
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