螺纹问题指教

原因很多很多，最常见的给你几个方向吧：
1、测量温度条件不同：
众所周知，材料都有一个线性温度变化系数（线涨系数），在一些大公称直径螺纹，和有色材料，以及供需双方环境温度条件差异很大的情况下；
双方的测量误差达到甚至超过螺纹塞规的公差偏差，是很正常的。
如：
M60的螺纹孔，如果是在铝合金（Si7Mg系，线涨系数约 23/1000000 ）产品上的表现，如供需双方温差超过20度，其螺孔中径尺寸的直接偏差约0.027mm。 而螺纹规通端的公差一般也不过就几丝罢了。

2、螺纹规本身的公差，分别处于上下极限；
做测量的，一定要知道，世界上没有两个相同的东东；
螺纹塞规中径也是有几丝公差的，双方分别处于不同的极限状态，你遇到的情况就表现的很明显了。

3、大径和小径的影响
计量对螺纹规做的检定，一般是只做中径的检查；中径合格时，一般给你判定合格，这是符合计量规则的。
但是螺纹塞规上至少还有大径、小径对检验产生影响；这样的影响在挤压成型螺纹上表现的特别明显。

4、判断规则的不同
何谓通过，何谓不通过？轻松和稍微使点力气，每个人的判断结果是不一样的。
于是引申出来扭力的评价来……

上述很常见，也容易采取措施，你对号入座吧；
至于不常见的，说了也没用，太深。记得以前我有个老师说过，螺纹这个东东，如果谁能弄懂了，谁就是世界级的专家。