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五金加工加工产品,要求合格率控制在99%,如何定抽检方案。

小型五金加工企业,目前接到一个要求比较高的产品,合格率要控制在99%以上,出厂检验方案如何制定,目前车间巡检时间定位1小时一次,出厂抽检方案如何制定? 材料为铝合金 设备为普通数控车床
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suifeng3514 (威望:13)

赞同来自: 甜椒 okcake@126.com 红日西沉 哈密 凯文七号

量大不大?打样还是批量?零件复杂情况如何?几道工序?用到哪些设备?设备精度如何? 先找出要求高的尺寸,和工艺先沟通,能不能在工艺方面控制住,问问用什么设备,大概的精度情况,设备都不能保证,这个就玄乎了,首检这个是必须的了,验证工艺和程序,过程检验跟踪一批,看看稳定性如何,如果不行,只能靠检验,检验的话,看看这些尺寸,能不能设计一些检具,给操作工人过程检验,让他们去控制,做出合格的产品,是操作人员的职责,质量是验证的。质量人员还是一样,抽样检验出货,不过最好和你们客户先沟通下测量方法,避免测量误差导致投诉,包括你说的抽样水准,我们之前取消了过程巡检,也没几个投诉,零件的精度要求也不低,楼上也有人说到了,机加工靠设备,工艺,工装来保证的,具体图纸和你的设备我也不清楚,只能说我的思路是这样的,供你参考吧
这个东西有些难度,薄壁件,难度在于保证0.02的跳动和圆度我的加工思路这样的,四道工序,棒料下料,整体粗车,预留好余量,然后镗孔直接到位,上专用夹具,穿着孔车外圆和劈端面,保证0.02的垂直度,两次车(粗车和精车),应该也能保证圆度,我也说不准,这个的确有些麻烦,还要看你的进给和吃刀,以及设备的精度前期检验必须要跟踪一批次,100%检验吧,看看稳定性,有问题了和技术沟通测量的话,跳动和圆度用三坐标,没什么难度,这里的0.02的跳动其实是端面和32.8的轴的垂直度,圆度三坐标打一下,这里不多说做还是可以做的,多尝试几次需要这个夹具的设计,也是个比较重要的地方,
不过你的那个材料,有些问题,应该是6061-T6511,
图纸上没有看到有啥表面处理,如果要做阳极或者喷涂,也是要留好余量的
按照这个思路,其实你只要控制好内孔和外圆就行了,做几个通止规,给一线员工使用,因为主要就是变形的控制,如果这两个尺寸没啥问题,也就是说变形能控制住,垂直度和外圆肯定是没有关系的,检验过程控制的方向在此,过程能控制住,出货正常检验就好了
而且过程是生产员工在帮你控制,质量验证就好了,品质的价值就在此处,
以上是个人观点

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发起人

jackingfanlu
jackingfanlu

30好几转行的屌丝男

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