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GP 厂内控制如何进行?细节的问题

公司内导入GP
但是很多的东西不是很清楚
1.各个单位对GP的认识还很肤浅,包括自己

2.公司导入了XRF的设备,可是如何针对材料进行检查?
检验规范如何定义,正在发愁呢?

  1. 材料管控,是否做到有"不使用证明"就可以

  1. 供应商多久应该提一次检测报告

5.这些报告如何读?

  1. 现场材料工具如何做标示?区分

谁可给点意见阿
自己懂得不多,问题也比较乱
见谅了
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公司内导入GP
1.各个单位对GP的认识还很肤浅,包括自己
個人觀點:GP就是一種綠色夥伴關係,首先把對象搞清楚,其主要針對的是客戶要求。 SONY的ss-00259是一個技術標準,我們完全可以參照甚至照搬他的做法。再把他的要求轉化成自己的標準,要求自己的供應商(可以對供應商開説明會、稽核、輔導)
作法:1.系統化的文件(R&D、品管、採購一定要明確出職責)
2.現場的標示、區分、隔離(5s管理)(專綫專用)
3.教育訓練(針對ROHS法規、ss-00259剖析即可)

2.公司导入了XRF的设备,可是如何针对材料进行检查?
检验规范如何定义,正在发愁呢?
這裡我們其實只是一個確認過程,所以我們可以把他理解為品質的抽樣檢查
根據實驗室的作業能力定出一個計劃(頻率),做出自己實驗室的:準確度、精密度報告。最好定期作準確性、重復性試驗,需保留證據(記錄)

  1. 材料管控,是否做到有"不使用证明"就可以
材料管控方面:
對方需出示:不使用证明書、保證書、成分表(MSDS)、牽涉到技術機密應應提供證明文書、SGS報告(因爲自己的測試只是一個抽檢確認的過程、且很多企業要求其供應商提供的測試報告需為通過ISO17025認證的實驗室出示之報告)

  1. 供应商多久应该提一次检测报告
一般要求1年/次
因爲考慮到很多小企業可能有難度,應定期稽核,並要求其在數據過期時提出申請(保證作業方法、原材料等方面沒有變更),數據沿用。

5.这些报告如何读?
報告上除了數字、就是ND.
數據確認就看這些數字是否超過客戶標準(或者是否符合標準中的除外條款),還有就看報告的測試日期,如果再認真一點就看其前處理方法是否正確(正軌公司的測試報告其前處理是沒有什麽問題的)
舉個例:塑料:測鉛不能用EN1122作前處理
測鉛、鎘EN71-3也是不可以的
(關於塑料產品中鎘與鉛含量的檢測報告書中必須記載事項的通知----索尼)

  1. 现场材料工具如何做标示?区分
現場材料、工具需:
劃分區域,並做出相應的標示,區域閒需有明顯的隔離帶
最好專綫專用,對不能專綫專用的情況,需保證不會出現二次污染(作業指導書)

以上,個人觀點,請參考

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alfawei
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