新产品品质管理
各位好
最近常在思考这个问题，发现很多产品在试做的时候良品率很低，存在一些问题还没有解决，
但后面又陆续接到客户批量订单，这个时候我们公司自然而然的就让产品直接进入量产了，且是良品率低，问题没有彻底解决的情况下，就进入量产了，这直接导致量产的不良大批量产出，且客户投诉也多，
这个时候就变得质量人员来主导，找技术解决，技术理直气壮说:"现在是量产项目，品质问题应该由你们质量部人员主导协调解决，我们技术主导的是新产品为主，量产品质我们最多只能协助“
各位，假如你们遇到这个问题，你们会怎么解决？？谢谢！{V
最近常在思考这个问题，发现很多产品在试做的时候良品率很低，存在一些问题还没有解决，
但后面又陆续接到客户批量订单，这个时候我们公司自然而然的就让产品直接进入量产了，且是良品率低，问题没有彻底解决的情况下，就进入量产了，这直接导致量产的不良大批量产出，且客户投诉也多，
这个时候就变得质量人员来主导，找技术解决，技术理直气壮说:"现在是量产项目，品质问题应该由你们质量部人员主导协调解决，我们技术主导的是新产品为主，量产品质我们最多只能协助“
各位，假如你们遇到这个问题，你们会怎么解决？？谢谢！{V
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14 个回复
yijiayige (威望:636) (江苏 苏州) 机械制造 经理 - 工作经验超过15年，熟悉绝大多数质量相关管理和技...
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新品投入开发基本参考APQP流程，
但是从样品提交到小批试样过程中，必须有讨论会议和签证，根据先期计划确认是否都被有效执行（含4M1E确认）；
从小批试样到批产，必须有讨论会议和签证，根据先期计划确认是否都被有效执行，是否达成初期目标；
否则不允许转出，继续由未完成的负责部门持续执行下去，哪怕批量再大都一样。