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品管部2012年工作总结

品管部2012年工作总结
回顾即将过去的2012年,对于一年的工作成效与失误,我代表品管部总结如下。以便在2013年扬长补短,以清晰的思维调整理工作重心——

1、 出口投诉索赔数据
1.1去年重大投诉索赔事项合成皮脱皮,真皮手感差异、面料色差等主要客户担心事项得到了有效控制。
1.2本年度外销共产生索赔113起,共涉及金额356593.6元,供应商索赔:73900.8元。外协厂索赔:19002.5元。净索赔263690.3元。
1.3南方共产生索赔 53起,共涉及金额90851.15元;其中净索赔17326.9元。已索赔17326.9,主要问题为——澳洲FURNITURE N MORE 16张 GA559单人弹铰电动沙发 PVC遭磨破客户要求索赔800USD。
1.4北方共产生索赔52起,共涉及金额246739.974元;其中净索赔246363.4元。已索赔246363.4元,主要问题为——①法国VU投诉GA496沙发背屏与底座分离,底部无纺布烂,皮刮花。索赔GA496沙发一个柜。②智利Falabella产品压皱。③丹麦Furnhouse客户投诉GD020布面清洁不良,实物比安装图少一个中脚。
1.5外协厂共索赔8起,共涉及金额19002.5元,主要为Falabella压产品压皱与PU掉皮;已全部赔付。

2.内销投诉数据
2.1 2012年内销沙发/配套件共接收投诉与退货共870起,在2011年1305起的基础上,投诉退货降低了33.3%;
2.2原厂质量问题为305起,在2011年419起的基础上,降低了27.2%;
2.3全年质量赔付总费用共计 273434元,在2011年 总费用354135基础上,降低了22.7%;
2.4全年原厂质量净赔付为63401元,在2011年104348元的基础上,降低了42.7%;
2.5主要投诉问题归类:
2.5.1原厂质量问题305起,分别为材料质量问题126起,包括实木配件质量问题46起;真皮(MB11、8130、KB06、MB13)掉色、皮面缺陷一共29起,马鞍皮开裂13起,电机故障8起等;
2.5.2 做工质量问题89起,分别为裁皮排版不良,有血筋、伤残、皮疤等现象18起;车位没有打结或压大线把内线压断导致爆线13起;扪皮操作不当导致客户投诉的19起;钉架不牢固漏打钉、响声9起,包装错误、生产错误12起等。
2.5.3配套件原厂质量问题,少配件、五金生锈、玻璃云石爆裂、孔位误差64起。

3、客户验货通过率
3.1全年客户共验货275 起,通过249起,通过率为90.5%;
3.2北方沙发 108起,通过 101起,通过率93.5%
3.3南方沙发167起,通过148起,通过率88.6%
验货不通过主要质量问题为:
NT公司产品GC266针孔偏大,PVC刮花,弹簧抵木方;法国CONFORMA公司产品GA581手工差、大货与样板不一致;韩国LIVRT公司产品GA600,GA592皮面瑕疵, 科威特的GC282,GC809座中横撑顶屁股。


4、批量质量事故的处理
本年度共及时发现、处理批量质量事故235起,对相关责任人进行了追责,并对问题点进行了及时纠正。避免了批量投诉的发生,在很大程度上确保了客户满意。
5、沙发来料检验合格率及主要不合格现象描述
南北方2012年共验来料3797批次,不合格576 批次,批次合格率为84.83%,其中主要问题为:
银威:皮革的PVC撕裂负荷不符合联邦国际标准;
南方木业:含水率超标
东屯:实木件存在部分掉色刮花现象;
卓凯五金厂:铁沙发脚存在扭曲现象主要问题:
豪鑫:JA09头层皮面瑕疵现象严重;色牢度不符合标准;JB01二层皮面有红色印迹;尺码不足:KB12头层纹理粗细
丰麒:JA09二层耐磨测试不达标;JA10二层尺码不足
福达:9mmE1发霉现象

6、品质改进项目
品管部结合客户投诉与检验发现,对质量隐患通过纠正预防程序,全年共针对开发、采购、生产开出纠正预防通知单71 份,有效落实49份,有代表性改善如下
6.1针对GM742电机故障、座面下蹋等现象,组织开发、采购部对铁架、控制盒进行了工艺更改申请,投诉次数由2011年31起降低到2012年15起,同比下降51.6%;
6.2对包装袋质量的改善。
针对客户投诉包装袋易破损等问题,来料检验李诗名经过前后12次测试对比,确定出内销蛇皮袋拉力700N,出口蛇皮袋拉410N的标准,并将4股压线改为6股压线,在不提升成本的情况下,提升了包装袋拉力,得到了客户好评。
6.3针对GM742头枕铰件地松或过紧的现状,来料QC李诗明反复研究,与采购部一起要求供应商重新调整卡槽深度与角度,实现了头枕件即可卡牢,又能拔出。
6.4在GC589沙发床成本压力比较大的情况下,大胆评估普通物料美标防火性能,验证到普通衬布、无纺布、喷棉可以通过CA117防火标准,普通再生棉不能通过CA117防火标准的结论。
6.5针对客户投诉脚钉导致地板刮花现象,联合采购部、开发部对原来带铁钉木脚进行了改良,并对不锈钢架管塞式脚垫进行了加强。
6.6针对无纺布强度差的质量投诉,左海清主导了对无纺布新旧料多次测试,发现60克新料无纺布强度标准可以超90克旧料强度标准,协助公司进行了材料升级转型。
6.7经过对夹板甲醛释放规律的研究,发现夹板甲醛前后一个月释放量差异达50%。
6.8通过对2703等实木异型扶手包装改善,采取用定型保丽龙保护等措施,从根本上解决了扶手运输断裂问题。由去年运输损坏30起,降低到今年的14起,同比降低53.3%
6.9对GM742座包易蹋陷现象,通过将铁架蛇簧代替橡筋等方式,大大降低了客户投诉率。
6.10针对拉链掉齿投诉高居不下现象,摸索测试方法,上马测试项目,彻底解决了我公司拉链掉齿现象。由2011年拉链掉齿投诉7起下降到2012年3起(2011年出货2012年投诉)。
7、质量体系维护
7.1 ISO9000与ISO14000体系维护情况
7.2组织人员,对采购部、产品开发部、生产控制中心进行了为期2天的内部审查,共发现不符合项 19起,观察项38项。通过果对受审部门的持续跟进改善,确保了体系的健康运转。主要针对以下问题存在不足:a、各部门岗位责任制不清晰或未落实到实际,权责不清晰。b、各部门的文件管理比较混乱,表单格式随意性强;c、各部门在目标未达成的情况下无具体整改措施。
7.3.针对公司文件管理无归口,范本管控不到位等特点,对 26 份二级文件,37 份三级文件,102 份表格进行了统一受控管理,提升了公司的管理形象。
2012年,对于品管部是承前启后的关键一年。我们吸取了2011年的材料质量异常导致巨额索赔的惨痛教训,针对性摸索出一系列的测试方法,在周密的测试计划下,有效的对原材料进行了科学控制。在成品控制中,极大的精减了人员,提升了工作效率。同时,在工作实践中,培养了一批优秀的员工,比如测试方面的肖淼,内销质量方面的唐启辉、谢志彬,出口质量方面的谭建辉等。为2013年的工作打下了良好的团队基础。
当然,质量管理工作是体系性工作,我们在体系管理方面还存在严重不足。主要体现如下:
1、 体系文件的培训与推动无力,导致部门间权责不清、沟通不顺,质量改善推进无力
2、 测试计划不严谨,对材料、工艺、成本变化不敏感,后续跟进不到位。
3、 大订单质量预警机制欠缺,重要原材料检验力度不足。
以上问题,在2013年工作计划中有具体体现,同时,也希望能得公司领导与兄弟部门的支持与理解。

国际品管部
2012-12-14日
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bbw1001 (威望:0) (广东 佛山) 机械制造 经理

赞同来自: Lance枯草

刚刚看了个兄弟的求助贴,工作总结人问题。总结年年写,这次把自己的拿出来,欢迎指教

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