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注塑车间如何配置品质人员

本帖最后由 stdev 于 2012-12-26 10:25 编辑

如今珠三角地区的用工形势比较紧张,对劳动密集型的工厂更加紧迫,加上目前90后的脾气大家有目共睹,因此一线QC的流失率居高不下。
我们厂劳动密集,工资在区域偏低,因些招进厂的QC素质当然差强人意,再加上以上的因素,我感觉对注塑车间的管控非常困难。现在全车间60台机,开机率60-80% ,两个班,每班2个QC,机器有一半老旧,无相应保养及参数监控,生产人员的品质意识与心态亦不甚正常,这样让我们的管控出现较大的难度。我有一个想法就是把QC全部换成技术员巡拉,对产品品质的把控灵活一点。
碰到这种情况,各位会如何配置品控人员,请大家多给意见。
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000000天道酬勤 (威望:3) (江苏 常州) 机械制造 生产经理

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和您老同样的行业,有几点建议:围绕 人 机 料 法 环 剖析一下,1、整齐干净的现场是所有一切的基础 2、在机床和模具方面应该指定专门人员进行日常保养维护、持续改进 3、工艺必须受控、当然特殊情况下可以更改,可制定工艺更改记录,但相关人员要如实记录更改原因 4、原材料的稳定至关重要 5 剩下就是人的问题了,楼上说得很对
试想一下,你的机床、模具在没有保养维护的情况下不断在出问题,工艺一天一个样子,现场杂乱无章、原材料也不稳定、那再厉害的人也是没办法的,只有把这些问题解决了,我们才有时间谈其他的,也就是我们所说的质量,产量、合格率。

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