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大虾求助,质量控制态度上的困惑,相信很多公司一定也有吧,如何解决

我们是做手机电路板的一家公司,我们质检部门总共有有十个人,关于质量控制,遇到这样一个问题,我们公司的单板在贴片之后需要对单板进行点胶处理,该点胶环节操作指导书中要求点胶不能与相邻BGA元器件接触,不得有胶水残留,最近两天,刚好有一条线的点胶机器有点问题,点胶后总有不良产生,操作员问过工艺工艺回复说不良可以正常放行,点胶设备一时也调不好,先凑活生产,点胶不良不影响装配和功能。生产把单板检验OK之后送给我检验。我发现单板点胶有不良,就要将该批判退。没想产线人员跟我说,以前这样的问题你们品管都方形了,为什么到你这里就不行了。(我们公司有严格的文件规定,该不良属于不符合指导书要求,必须提单据反馈给工艺处理,待工艺确认不良之后才决定是否予以放行。)我说,你们明知道与指导书不符,也不反馈给工艺处理,直接送我我这里来,当谈要盼退。

事后让我惊讶的是,我问了几个同事说这个问题你们以前是否遇到过,是否方形?他们大部分都说不影响性能,装配,可以放。我又问,指导书是这么要求的吗?他们说之前有很多的,工艺也确认可以方形,我又问,发生该问题生产是否提单反馈了?是否按照公司生产问题流程去做了?他们说单板没有多大影响,没关系

我真的很诧异。我不知道如何去说他们。做出的产品与指导书要求不符,我们部门内部也是这样的态度和想法做事。如果这样的去做事,指导书也就失去了意义,又谈何质量预防呢?

现在我发现我的同事有的对生产的过程控制真的太不重视了,凭着自己的感觉没事去做,现在由于我比较严格。有时候产线送的单板都让我的同事去检验(我的同事都是女孩子,而且都是刚学校出来的,工作也就一年,我自己觉得,根本不懂质量控制)。

他们这样的态度,迟早有一天会出大事。我很担心,有不能说他们。我是觉得他们品质意识太差。只是现在很困惑,不知道怎么才能让我们这个团队强大起来

我的领导很支持我。也很赞同,并让我这么去做。只是我碍于情面没有告诉他,其他的同事的做事方法。
我的严格,可能会让生产部门觉得,同一个问题,别人能放你不能放(我觉得我自己放不放是放在质量的角度上想问题)。这样会让人觉得,我们部门人员标准各不一。
我是不是该告诉我的领导?
或者是有没有其他什么办法去解决这样的问题,让我们质量工作能更好的做下去、
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RICKYGF4 (威望:12) (浙江 宁波) 电子制造 主管 - 流程再造,是民企一切改善的基础

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这个问题的矛盾主要体现在以下方面,
1,作业指导书要不要严格执行?这主要取决于你们的公司各部门职责的严谨程度,如果工艺的作业指导书本身就是马马虎虎做的,他就不敢和生产部较真,这样的指导书当然不能被严格执行,你们哪这指导书做为制程控制的依据,难免被生产部门数落。解决问题的责任人是你们老大,你只管反应就行了。
2,被判可允收的轻微缺陷(基本上不会导致成品品质的不良),下次再出现时要不要重新办理特采?这个是你们的控制程序出了问题,点胶机坏了,生产人员不是第一时间向品管反应,而向工艺反应------说明你们在制程的控制权限不够清晰:到底谁掌握着判定权?这个问题的责任人也是你们老大。
3,既然是违反了作业指导书的要求,判定允收的过程应该有单据记录的,你们检验才好判定盖章;为什么没有单据,而只有口头的信息呢?说明你们的品质异常控制程序本身就存在问题,不好意思,这又时你们的领导责任。
4,你们内部的工作作风值得整顿,即没有定岗定责的制度,也没有按程序办事的习惯,品检工作区域范围相互覆盖,出问题是不可避免的,只是时间早晚;这又是你们领导的问题。
在这样的领导下面,你和部门同事的关系都会存在隐患,更别说和生产部门及其它部门了。
如果你要改变现状,首先你要深入一线,清楚的把握住现在现场正在实施的“真正”运营流程,吃透他,将隐患一一定位精确;其次是在关于品质的判定上,充分借鉴同事的力量,先不要轻易树敌,以免给别人照成不干实事、不懂瞎判白印象;再次就是先发挥统计控制分析改善的系统能力,选定几个改善项目,实实在在的提高局部的制程品质,给别人以信任;最后,也就是最关键的,改变现状的人物都是有实权的家伙才能实现的,如果你得不到上上级的认可,不给你机会,也是白搭,但是以我的经验,适当的毛遂自荐是职场中发展的一种重要手段之一,但要讲究艺术。

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