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产线人员反馈原料缺件 的根源问题怎么处理

各位,我司的原料进厂为抽样检测。现在有个问题:生产按计划要生产2000片的产品,从仓库领了2000片(包装物上注明的数量) (为40包*50片),在生产过程中,产线人员直接开包然后冲压(过程是有余料产生的),其过程未进行过计数;然后在包装的时候向质量/仓库反馈说 少20片;我想问一下,怎么鉴别是生产造成的缺料还是原料来料本身缺料?为什么这20片少的可能原因及检测和控制方法?
1、供应商来料本身缺件,但我方不能进行全数点检,怎么堵漏?严厉要求供应商改善后仍有此问题发生,但供应商同时也反映就我们一家存在此类问题。
2、产线人员造成的报废品直接推给了来料,在生产反馈此类情况后,我第一时间到现场确认发现,其中一包已开包确实少,但是附件另外10包,未出现缺件现象,如果遇到这个问题该怎么处理呢?



另外,先前,我在那种单件流的企业是不会存在这种状况,单件流感觉最大的麻烦是补件和返工的时间问题和大量的检验工作量。
现在是批量化的生产,是有些问题发现不了,检测没什么工作量,但是容易出现质量问题。
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宁波_石头 (威望:7) (浙江 宁波) 汽车制造相关 工程师 - 站在老板的角度想问题,站在自己的角度做事情。

赞同来自: 李家恩

少了20件,重量应该会有明显差异吧? 为什么不100%控制重量检验呢? 这样既简单又方便。

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