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关于MSA零件选择的讨论

在实际MSA中遇到了一个问题:
有若干不同尺寸的零件的测量项目在同一测量工具上进行,它们的过程spec分别是:10+/-2, 15+/-2, 30+/-3, 100+/-10,我们计划MSA的话有俩选择:

CHOICE 1. 分别在四种零件公差范围内,分别各选取十个零件(零件的尺寸可以控制)。那么四种零件(10+/-2, 15+/-2, 30+/-3, 100+/-10)的话我们需要选择四十个零件进行MSA。所以总的MSA计划:
1) 每种零件分别做单独的GRR,那么会有四组GRR结果,分别进行判定;
2) 所有的零件中挑五个出个出来(代表真个产品测量范围8~110)再进行一次偏倚与线性的分析;
3) 四种零件分别选取四个典型尺寸的零件进行稳定性分析。

CHOICE2. 在四种零件的测量范围8~110,均匀的选取十个个零件,比如十个零件分别为8, 21, 35, 47, 60, 72, 85, 97, 110。那么总的MSA计划为:
1) GRR只需要使用十个零件做一次就可以。
2) 在十个零件中选五个出来,进行线性与偏倚的分析。
3) 选取一个典型尺寸的零件进行稳定性分析。

MSA手册里也提了对零件选择的要求(大意是要覆盖整个过程变差或公差带?),所以CHOICE1应该是没太大毛病的哈。问题来了:
1) 出于经济型的考虑(毕竟第一个选择要拿四十个零件去报废),CHOICE2是不是可行捏?
2) 如果可行的话,可行的依据是啥捏?选取的零件尺寸的分散程度会多大程度上影响到GRR%?
3) 如果可行的话,GRR计算的时候的公差用哪个捏?用公差带最小的那个吗?
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mini_z (威望:0) (上海 ) 其它行业 员工 - 学习ing

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做MSA时,相同规格可以选取公差带小的那个为代表,如果规格不同,还是要针对不同规格做MSA。

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