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讨论做为品质经理的KPI

作为品质经理的KPI到底有哪些?哪些是最重要的?请各位发表意见讨论!
客户抱怨率?团队完成目标指数?工厂品质良率?等等

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钻石灰尘 (威望:31) (北京 朝阳区) 电子制造 其它

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本帖最后由 钻石灰尘 于 2011-3-1 22:11 编辑

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楼上的是典型的把过程指标和过程监测混为一谈了。

质量工作在管理体系中属于风险控制,是不能把被他监测的过程本身的指标作为他的绩效指标的。

举个例子,质量工作者好比督战队,你不能以逃兵个数当作督战队的指标,也不能把消灭逃兵个数当成督战队的指标,出现逃兵该由该部队的指挥员和政治委员负责,督战队的作用是发现逃兵的时候,予以制止,并及时通报相关部门,这和警察一样,指标要是罚款钱数达到多少,就会乱罚,如果少于多少就会不罚,出现交通事故是交警负责还是要就事论事,该谁的责任就是谁的责任,不能把不出现交通事故当成交警的指标。换句话说,没有出现逃兵,不是督战队的功劳,没有交通事故也不是交警的功劳,功劳要归军队的指挥员和司机。

控制层或监测层不适合用目标来管理,这也就是戴明为什么一生都在反对目标管理的因素之一。管理五个层次中,执行层(如生产,销售)用周期可以考核,沟通层(如项目,课题组)用任务指标考核,决策层(如总经理)用中长期财务绩效等向更高层沟通指标,决裁层(如CEO,法人,决定是否关闭这个组织)在这个组织内无指标,而控制层也叫监测层测量层,如财务,质量,是不适合用指标来考核的。若非要进行考核,可以把该部门在一段周期内要完成的主要任务,按照项目管理设定指标,如通过某项认证,引进先进的改进方法,开发新的管理方法等做为指标,当然作为质量经理,要负责部门预算,要负责P-cost的衡量,要对部门员工的能力予以提高等等,但这些并不是部门目标,而仅仅是每个部门经理必须要做的工作。

我见过n多把什么顾客满意度,开箱不良率,过程能力指数等等作为质量经理或质量部的指标的,不客气的讲,这些企业基本上质量管理流于形式,因为该负责的部门不负责,想负责的部门没权利。质量目标的设定是一个大问题,其实目标本身就是一个很深的课题,我们很多企业都做的很差劲。

都是搞质量的肯定了解2/8原则,公司的指标,分给部门,部门一个2/8就丢了20%,然后再层层分解,甭多有4层,总指标的达成的可能性就剩下40%多了,这就是绩效飞走的现象。

绝大多数指标是建立在部门协作的基础上的,协作的部门要么要有相关指标,要么就用同一指标,否则就形成门阀,部门壁垒,比如质量部有一个顾客投诉低于5件的指标,车间没有相应的保障指标,那么质量部就只能加严检验,让合格品也不能出厂,导致车间,销售等指标都完不成,这是指标设定的灾害。

目标分解,在我所在的公司里,是一个分两阶段,每个阶段1周的课程,很难用几句话就讲明白。不能为一个人,一个岗位,一个部门考虑目标,目标的合理性是用系统绩效综合考虑的,任何单独的目标均不具有合理性。

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