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员工荒下的制造业质量管理

招工难这几年一直在提,但今年问题可能最严重了,现在随着内地经济的发展,内地企业和正席出台很多措施留人和“截留”,沿海的很多以人工为主的制造业很不好过,有订单可是没有人做不出来,或者是由于人员不断的换,总是新手在作业,导致质量问题频发,而且大都还是低级的错误,如我们公司最近的问题,漏放包装材料,漏印,漏装等问题层出不穷,到处都是地雷一样。公司也出台了很多措施,但效果还是不理想。个人在最近的会议中提出了以下几点,看各位看官有没有更好的意见:

1. 生产线新员工上岗后,应通知QC,修理等相关基层管理者知道,对此工位进行标示,重点关注和指导。

2. 在当前新员工占大比例情况下,生产线班组长,修理,IPQC等基层的管理人员,每人负责5-10人的定向指导,出了问题负责人起连带责任。

3. 生产线基层管理应增加早会和晚会的频次,对当前的问题多讲解和培训(时间不用过长,但多频次的说)。

4.公司的其它部门增加支援生产线员工培训,如品管,技术,工程等,多下线指导员工作业,制定支援部门的人员定时下线巡查临时制度,加强员工教育。

5.品管部加大品质宣传和培训,对新员工的质量意识提升,同时在宣传栏不断更新最近QA抽查到的问题点。

以上措施是我个人见解,请各位提出更合理和有效的方案。
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jason.xiao (威望:16) (广东 中山) 家电或电器 其它 - Nothing

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培训也是留人的一种方式,新员工了解工作内容,能够很快的适应,才能留下来。
定向指导大家可能第一想的是没时间,但真的IPQC一天8小时都不停吗?也不是说一定要他一天都在那指导,本身他也是有责任的,现在只是说再加一点工作,定向指导1-3名新员工作业。
其它的部门也一样,采用轮流制抽1个小时左右去指导一下。

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jason.xiao
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