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讨论贴:世界级工厂WCM与精益和六西格玛的关系?

世界级工厂的概念提出也有10多年了。
建设世界级工厂有什么阶段?精益和六西格玛如何结合呢?
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钻石灰尘 (威望:31) (北京 朝阳区) 电子制造 其它

赞同来自: peter.lee promettre

我是阴差阳错搞过sixsigma和lean,而且搞得都早,sixsigma 98年11月到2001年作为QM Manager搞的,,lean 2001年下半年到2003年作为MFG Manager搞的,说实话我当时并不知道搞的是精益,只是当做实现JIT的现场改进来做的,现在是书剑两不得,最熟悉的还是体系,规划,流程再造这些,可能是我喜欢negotiation,communication,对与人沟通兴趣更大,因此荒废了一些技能。现在的公司做项目风险评价中要用蒙特卡洛分析,头痛呀,一直在恶补,好在以前的基础还不错,借助软件也能应付了。

因为我的经历,我来探讨这个问题显得捉襟见肘,所以,我仅提出我的看法,算是抛一块砖头过来。


根据利润悖论:“过程不稳定,不容易控制的因为其高风险,所以常常获得高利润,过程越稳定,风险越低,利润也越低。”应用在产品上,基于新技术的新产品,往往相应的制造过程不稳定,材料性能不稳定等等,失败成本很高,但因为价格高,销路好,利润也高。这里面表现最突出如半导体业,IT业,快速消费电子等等都是属于这个范畴。我在这个领域工作时间较长,大约有13年的时间,最关注的是市场的节奏,因为市场的变化大,所以预测的准确度就低。在蒸蒸日上的阶段,别说是搞精益,搞sixsigma,能把东西做出来,在恰当的时机上市比什么都重要,因为需求也是不明确的,所以只要没上市,一切都难说是否合理。

但这并不是说精益,sixsigma就没有什么工作可做,因为即便是新技术,新产品也是基于基础行业衍生出来的,基础行业或者说传统行业的竞争很激烈,在这里哪怕低一厘,快一天都是优势,中国人也主要是提供这样的服务,S,L的需求也较多地体现在这块。

随着技术转让,新技术就变得不再是新技术,是可以学习,可以山寨,可以引进的技术,市场也不再模糊,供应链也逐渐合理化,需求量也不会像Iphone4那样激增,这时就是需要做L,S的最佳时机。

任何一个行业若其本身的寿命到了,行业萎缩,那么再做L,S也只是延长其服务期限,如磁带,胶卷,阴极射线管等夕阳产业,到了后期即便你想做,供应链也不干了。

综上所述:

基于行业的不同,S,L的需求是不一样的,如汽车,钢铁,石油等,产品生命周期长,又是传统行业,不做S,L就无法降低成本获得高额利润,必须做

快速消费类的,在成熟期需要引入,也是为了提高竞争力。

若已经是夕阳的,做与不做都无关大势。


我想中国作为世界工厂,也是要对应不同的行业特性的,没办法一拥而上,也没办法,一退皆退。

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